ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Модульные конвективные сушильные камеры марок КСТО и КСТО-М предназначены для сушки древесины по I, II, III и 0 категориям качества, в "мягком" и "нормальном" режимах.

Корпус сушильной камеры изготовлен из теплоизоляционных сэндвич-панелей, монтируемых на цельнометаллическом сварном каркасе. Теплоизоляционная панель представляет собой трехслойный "сэндвич" из профилированных оцинкованных стальных листов с утеплителем внутри. Панели изготовлены на специализированных предприятиях. В качестве теплоизоляционного материала используется полужесткая плита из минерального утеплителя на основе базальтового волокна (типа " ROCKWOOL").

Ограждения сушильной камеры такой конструкции отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, "тепловые мосты" фактически отсутствуют, т.к. металлические конструкции внутри сушильной камеры напрямую не сообщаются с внешней средой.

В торцевой части сушильной камеры установлены осевые реверсивные вентиляторы и калориферы. Вентиляторы обеспечивают обдув штабеля пиломатериала и циркуляцию воздуха через калориферы, где он нагревается. Осевые реверсивные вентиляторы импортного производства, специально разработаны для работы в среде с повышенной температурой и влажностью. Двигатель вентилятора имеет изоляцию классаH,IP55 рабочая температура до 100 ⁰С. Корпус и рабочее колесо вентилятора изготовлены из алюминиевых сплавов. Калорифер - биметаллический, с алюминиевым оребрением. Установка комплектующих подобного класса является преимуществом предлагаемых сушильных камер перед аналогичными изделиями других производителей.

Камера оснащена воздушными алюминиевыми клапанами приточно-вытяжной вентиляции, предназначенными для осуществления организованного влаго- и воздухообмена.

Загрузка и выгрузка пиломатериала в камеру осуществляется через дверь, расположенную в переднем торце камеры. Перемещение тележек со штабелем производится вручную по рельсовому пути, длина которого позволяет формировать штабель перед сушильной камерой. Формирование штабеля может осуществляться непосредственно на тележках вручную, либо заранее, с последующей погрузкой пакетов на тележки погрузчиком.

Сушильная камера такой конструкции обеспечивает оптимальную (1,5-2,5 м/с) интенсивность и равномерность циркуляции воздуха, равномерность высыхания материала.

В стандартный комплект поставки камеры КСТО входят:

-шкаф с силовым электрооборудованием;

-приставной рельсовый путь;

-тележки подштабельные;

-водогрейный котел, работающий на твердом топливе (древесных отходах);

-обвязка котла (трубы, вентили, фланцы, бак расширительный);

-насос водяной.

Также в стандартный комплект поставки входит система полуавтоматического управления - СПУ.

Камеры серии КСТО комплектуются водогрейным котлом КВр с ручной загрузкой топлива, в качестве топлива используется твердое топливо в т.ч. отходы деревообработки (уголь, торф, дрова, отходы лесопиления, в т.ч. естественной влажности - горбыль, щепа, кора, возможна добавка опилок и стружки до 30% от объема, кусковые отходы).

Комплектность поставки сушильной камеры КСТО-М аналогична стандартной КСТО, за одним важным отличием - в качестве теплоагрегата поставляется котел КВр МГ с газогенераторной установкой для сжигания опилок - УДСО. В качестве топлива используются отходы деревообработки мелкой фракции - опилки, стружка влажностью до 45%. Топливо автоматически подается из загрузочного бункера шнековой подачей в газогенератор, где происходит его преобразование в генераторный газ. Затем полученный газ дожигается в топке котла.

Двухступенчатый процесс сжигания сыпучего топлива позволил автоматизировать процесс получения тепла, повысил КПД, появилась возможность эффективно сжигать отходы деревообработки мелкой фракции и улучшить экологию этого процесса (уровень выбросов вредных веществ очень низок).

Установка не требует постоянного присутствия оператора. Подача топлива осуществляется автоматически, шнековой подачей. Разовой загрузки топливного бункера установки достаточно для работы в течение 6-20 часов.

При сушке пиломатериалов твердых лиственных пород и пиломатериалов большой толщины необходимо применение системы увлажнения. Система применяется при пропарке и термовлагообработке для снятия внутренних напряжений и выравнивания влажности пиломатериала по всему объему штабеля, предотвращения растрескивания, коробления.

Камеры поставляются Заказчику в собранном виде.

Монтаж сушильной камеры не представляет сложности и включает в себя: подготовку фундамента, установку камеры и котла, подключение электропитания, подсоединение трубопроводов (резьбовые и фланцевые соединения), подготовку основания под основной и приставной рельсовые пути.

Преимущества сушильных камер КСТО и КСТО-М:

-низкое энергопотребление, вентиляторы очень экономичны;

-простота обслуживания и управления процессом сушения;

-затраты на сушку пиломатериалов при использовании бросовых отходов деревообработки сводятся к минимуму.

-модульное построение и поэтапное создание комплексов большой мощности;

-"мягкий" и "нормальный" режимы сушки обеспечивают требуемое качество пиломатериала на выходе;

-практическое отсутствие тепловых мостов;

-габаритные размеры соответствуют "Правилам дорожного движения", что важно при транспортировке.