Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 08-066-05 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Влияние химического состава на пластические свойства белого легированного чугуна в горячем состоянии. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Плавка чугуна с применением пластической деформации. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Машиностроение, чугунолитейное производство. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание
Результат выполнения НИР. Пластическая деформация чугуна в последнее время находит все более широкое применение. Совсем недавно казалось, что чугун вообще не способен к пластической деформации. Ситуация изменилась с появлением скоростных методов деформирования. Применение пластической деформации позволяет в значительной мере обеспечить равномерную структуру, избежать наличия в центральной части отливок усадочной раковины, что позволяет существенно повысить их эксплуатационную стойкость. Одним из методов горячей пластической деформации является метод прокатки прутков при изготовлении шаров для мельниц, используемых в горнообогатительном оборудовании. В данной работе приведены результаты исследования влияния химического состава белого легированного чугуна на его горячую пластичность. С целью выявления зависимости между химическим составом, структурой и горячей пластичностью чугуна применен метод математического планирования активного многофакторного эксперимента. В качестве независимых факторов принято содержание в чугуне углерода, марганца, никеля, хрома, молибдена, титана, бора. Использован план дробного факторного эксперимента (ДФЭ)2 74 (табл. 1). Эксперименты проводили в литейной лаборатории БГТУ и ЦЗЛ ОАО"БМЗ" в условиях, максимально близких к производственным, поддерживая постоянными такие факторы, как состав шихты, время плавки, температуру заливки, скорость охлаждения металла в форме, состав шихты. Плавки проводили в индукционной тигельной печи с кислой футеровкой емкостью 60 кг. 1.План ДФЭ 2 7-4для исследования свойств и микроструктуры отливок из белого легированного чугуна.
Таблица 2. Сжатие заготовки в зависимости от химического состава
Исследования проводили на заготовках цилиндрической формы диаметром 40мм. Заготовки нагревали до 850°С в электрической нагревательной печи канального типа с последующей выдержкой в течение 30 минут. Сжатие образцов производили на разрывной машине Р20 под нагрузкой 20 т. Степень деформирования оценивали по уменьшению высоты заготовки. Результаты экспериментов приведены в табл. 2. По результатам опытов была построена математическая модель, устанавливающая совместное влияние химических элементов на сжатие заготовки при высоких температурах деформации. Yi= 1,88+0,146 С - 0,254 Сг + 0,179 Ni+0,329 Мп - 0,489 Мо + 0,546Тi + 0,264 В Анализ коэффициентов показал следующее: углерод увеличивает размеры карбидных включений в чугуне, что ведет к образованию в отливке твердого, но хрупкого скелета; хром приводит к замене цементита более твердыми карбидами (Сг,Fе) 7С 3 и (Сг,Fе) 23С 6, уменьшая пластичность заготовок; никель и марганец повышают количество аустенита в чугуне, увеличивая его пластичность; молибден, являясь карбидообразующим элементом, снижает пластичность чугуна; титан измельчает структуру и увеличивает количество аустенита. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Проведенные исследования по влиянию химического состава чугуна на его пластичность при выплавке чугуна с применением горячей пластической деформации. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Повышение качества чугунных отливок. Снижение брака чугунного литья в 1,3 раза. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 05.10.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)