ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Обеспечение лесопильных предприятий пиловочным сырьем является одной из важнейших проблем работы ЛДП. Данные за последние годы свидетельствуют о том, что объемы заготовки и поставки пиловочного сырья уменьшились в 3-4 раза и составляют 5,5 млн.м ³. Значительная часть круглых лесоматериалов в т.ч. и пиловочника приобретается ЦБК для переработки в щепу.

Поставка пиловочного сырья на ЛДП производится в круглых сортиментах, поставляемых водным путем или сухопутным транспортом.

На использование водной поставки сырья имеется ряд ограничений со стороны экологических служб и состояния речных путей.

Для увеличения объемов сухопутной поставки пиловочного сырья, исключения перехвата его ЦБК, повышения безопасности его транспортирования и сокращения трудозатрат на его подготовку к распиловке на лесозаводах авторами (патент РФ №2240227) был предложен способ поставки пиловочного сырья в виде «полубрусьев»-2-хкантных необрезных высоких брусьев.

Для обработки круглых лесоматериалов предлагается линия (рис.1).

Формирование поверхностей «полубрусьев» осуществляется на упрощенных лесопильных установках (однопильных круглопильных или ленточно-пильных станках), широко используемых на малых предприятиях. Наиболее известны модели ленточно-пильных станков: Гравитон-КЛГ-05, МЛК, КДБ (Калининград); ЛЛК-1,2, ЛГД1-50, БЛП-50 (ЗДС Данилов); ЛБЛ-130, ЛБ-100 (Экодрев):ЭДП-03, ЛГС-50 Сев.Коммунар Вологда); ЛПС, ЛГУ-1000 (Экодревпром); Кедр-1000; ЛГ-40 (kami);lt-40hd(wood-mizer) и др. Из однопильных круглопильных станков наиболее известны станки:kara, Лаймет-120 (Финляндия), МП-1200 (kami); УСК 1-1 (ЗДС Вологда), УП-1 (Сев.Коммунар Вологда) и др.

При раскрое бревен с противоположных сторон от оси бревна снимаются 2 горбыля и получается брус, высотой:h_пб=А _пр+2 _мах2

Где А _пр - предельный охват диаметра бревна поставом,

_мах2 =13 мм - максимальное смещение бруса при подаче в раму 2-го ряда лесозавода.

Высота «полубрусьев» дляl=6,1м приведена в табл.1

Табл.1.

Баланс при раскрое бревен Вп.б+Вгорб+Воп=100%

Выход «полубрусьев» составляет от 80 до 99,9% от объема бревен, причем для диаметров 20 см и более выход свыше 98%. Средневзвешенный выход «полубрусьев» составляет - 94,6-96,6.

Поэтому выход пиломатериалов из «полубрусьев» становится несколько выше, чем из бревен.

О ^/=vп100/vпб,%=vп100/0,95qбр,=105vп/qбр

Вгорб Воп (100-Вп.б.)/2

Выход горбылей от объема распиливаемых бревен может колебаться в значительных пределах (от 0,5 до 20%). Получаемые горбыли могут использоваться в качестве прокладок в пакетах «полубрусьев» или на топливо.

Производительность по пропуску сырья с учетом необходимости всего 2-х резов длиной 2,5 м при 2-хсменной работе составляет 40-50 тыс.м ³ в год, что на порядок выше, чем при производстве пиломатериалов.

Выпуск на лесозаготовительных предприятиях «полубрусьев» позволит во первых продавать их на экспорт, во-вторых увеличить объем продаж специализированной продукции на ближайшие лесопильные предприятия, т.к. предприятия ЦБП уже насытились сырьем (их производственные мощности используются на 100% и более). Несколько может повыситься и стоимость 1м ³ продаваемой ЛПХ продукции.

Однако использование поставки сырья в виде «полубрусьев» на лесопильных предприятиях позволит значительно упростить и удешевить работы на складах сырья ЛДК (исключить линии сортировки сырья) и осуществлять подачу сырья в рамные потоки по заранее сделанным базам.

Рис.1. Линия подготовки пиловочного сырья:

1 - загрузочное устройство; 2, 4 - продольный транспортер; 3 - окорочный станок;

5 - станок для продольной распиловки; 6 - сортировочный транспортер;

7 - участок пакетирования; 8 - участок складирования готовых пакетов;

9 - участок отгрузки готовых пакетов; 11 - транспортный пакет