ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Изобретение относится к транспортирующим машинам, в частности к конструкциям ковшовых элеваторов для подъема зернового материала, например, в зерноочистительных, зерносушильных агрегатах и комплексах.

В ковшовом элеваторе, включающем корпус, состоящий из кожуха с башмаком и головкой, в последней из которых установлен выгрузной патрубок, ведомый и ведущий барабаны, тяговый орган с закрепленными на нем ковшами, при этом выгрузной патрубок содержит заслонку, образующую между нею и стенкой выгрузного патрубка камеру для выдачи сыпучего материала, заслонка подпружинена и выполнена в виде двуплечего рычага, плечи которого расположены под углом друг к другу, причем одно из плеч выполнено в виде пластины, а второе - в виде стержня, выступающего за начало выгрузного патрубка. Конец стержня выполнен из эластичного материала.

На фиг.1 показан общий вид элеватора.

На фиг 2 показана конструкция заслонки.

Ковшовый элеватор включает корпус 1, состоящий из кожуха 2, в верхней части которого расположена головка 3, а в нижней - башмак 4.

В башмаке 4 установлен ведомый барабан 5, а в головке 3 - ведущий барабан 6. На ведомом барабане 5 и ведущем барабане 6 закреплен тяговый орган 7 с ковшами 8. Между кожухом 2 и тяговым органом 7 с одной стороны расположена рабочая зона 9, а с другой - зона 10 холостого хода. В башмаке 4 установлен загрузочный патрубок 11, а в головке 3 - выгрузной патрубок 12. В выгрузном патрубке 12 на шарнире 13 крепится пластинчатая заслонка 14, выполненная в виде двуплечего рычага, одним плечом которого является сама заслонка 14, а вторым стержень 15. Заслонка 14 опирается на пружину 16. Концы двуплечего рычага (стержень 15 и заслонка 14) расположены под углом друг к другу, причем заслонка направлена в конец выгрузного патрубка, а стержень за начало патрубка. Консольный конец рычага 15 из-за уменьшения трения выполнен из эластичного материала. Заслонка 14 и стенка 17 выгрузного патрубка 12 образуют дозирующую камеру 18.

Элеватор работает следующим образом. Зерновой материал поступает в башмак 4, захватывается ковшами 8 тягового органа 7 и по рабочей зоне 9 поступает в головку 3, где ковши переворачиваются на ведущем барабане 6 и поднятый материал высыпается в выгрузной патрубок 12, а ковши 8 отпускаются по зоне холостого хода 10. Для того чтобы материал из выгрузного патрубка 12 поступал не циклически, а непрерывно, проходное сечение патрубка уменьшают за счет установки заслонки 14 и образуют дозирующую камеру 18, которая в начальный момент времени работы элеватора пропускает сыпучего материала меньше, чем в нее поступает, а затем под увеличивающимся весом материала в патрубке пружина 16 сжимается, увеличивая площадь пропускного отверстия патрубка. В случае исключения зависания сыпучего продукта в дозирующей камере и ее переполнения стержень 15 под весом зерна, действующего на заслонку, отгибается в зону холостого хода тягового органа и от взаимодействия с опускающимися ковшами 8 заслонка 14 вибрирует, возбуждая тем самым исход сыпучего материала, или на короткий промежуток времени увеличивает проходное сечение.