Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 04-037-05 |
|||
Наименование проекта Кусковые отходы из опилок |
|||
Назначение Совершенствование технологии использования отходов производства пиломатериалов |
|||
Рекомендуемая область применения Лесопильно-деревообрабатывающие предприятия |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской разработки При распиловке круглых лесоматериалов на пиломатериалы образуются отходы, пригодные для использования в качестве вторичных материальных ресурсов развития попутных производств. Наиболее распространены: использование кусковых отходов - для производства технологической щепы; опилок - в качестве топлива для заводских котельных. Часть мелких кусковых отходов в виде горбыльных срезок и сколов древесины попадает в опилки, таким образом, с одной стороны, «выпадая» из ресурсов производства щепы, а с другой - засоряя опилки. В то же время существуют устройства для сортировки опилок типа ДС28-12, способные отделять от опилок мелкие кусковые включения, что в свою очередь позволяет использовать их с большей эффективностью при переработке на щепу в дезинтеграторах. По наблюдениям объем кусковых включений в опилки, пригодных для производства щепы, при распиловке пиловочника на лесопильных рамах составляет в среднем 0,12% от распиленного сырья. В расчете на один рамный поток типа 2Р75-1,2 - это около 0,17 м 3 в смену. При уборке выделенных из опилок кусковых отходов в больших рубительных машинах (вместе с горбылями и рейками) выход кондиционной фракции менее 50%. При использовании же дезинтегратора, в котором можно доизмельчать одновременно и крупную фракцию щепы после рубмашины, выход нормальной целлюлозной щепы повышается до 70%. Технология экономически эффективна при наличии потребности в очищенных опилках. Технологическая схема участка может иметь вид, представленный на рисунке. Крупные кусковые отходы подаются ленточными конвейерами (1) для переработки в рубмашины (4). Опилки от лесопильных рам по конвейеру (2) поступают на дисковую сортировку (4). Далее очищенные опилки выносятся с участка конвейером (8), а мелкие кусковые отходы подаются для измельчения в дезинтеграторах (5), сюда же на доизмельчение конвейером (7) подается щепа крупной фракции от сортировок (10). Щепа от рубмашин и дезинтегратора подается на сортировку конвейером (6). Кондиционная фракция щепы и отсев выносятся с участка конвейерами (9) и (11). Схема извлечения из опилок и переработки мелких кусковых отходов лесопиления: 1, 2, 6, 7, 8, 9, 11 - ленточные конвейеры; 3 - устройство для сортировки опилок (типа ДС-28); 4 - большие рубмашины; 5 - дезинтегратор; 10 - устройство для сортировки щепы (типа СЩ-120). |
|||
Преимущества перед известными аналогами Технология экономически эффективна при наличии потребности в очищенных опилках |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект В 1,5-2 раза повысилась однородность опилок и их потребительская стоимость. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 21.06.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)