ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Рабочий орган культиватора содержит стойку 1 (см. рисунок) с закрепленной на нейстрельчатой лапой 2 с отвалом, выполненным в виде свободно установленного на оси 3 с возможностями перемещения вдоль стойки 1 и регулирования углового положения относительно направления движения диска 4, а такжекронштейн 5 и чистик 6. На кронштейне 5 установлена пластина 7, на кото­рой закреплен дополнительный кронштейн 8.Диск 4 расположен с возможностями установки с обеих боковых сторон стойки 1 и изменения зазора между ним и внутренней поверхностью стрель­чатой лапы 2. Ось 3 диска 4 установлена на дополнительном кронштейне 8. Чистик 6 выполнен в форме двузубой вилки и установлен на дополнительномкронштейне 8 радиально в задней верхней части диска 4. Для фиксирования положения кронштейна 5 на стойке 1 предусмотрен стопорный болт 9. Пластина 7 имеет отверстия 10, необходимые для регулировки углового положе­ния диска 4 относительно направления движения, а в дополнительном крон­ штейне 8 выполнены отверстия 11 для изменения зазора между диском 4 ивнутренней поверхностью стрельчатой лапы 2 с любой из боковых сторон стойки 1. Положение дополнительного кронштейна 8 относительно пластины 7 фиксируется с помощью болтов 12, вставляемых в отверстия 10 и 11.

Рабочий орган культиватора

Принцип работы. Перед проведением междурядной обработки пропашных или овощных культур проводятся необходимые регулировки рабочих органов культиватора в зависимости скорости движения агрегата, размеров защитных зон, вида возделываемой культуры и возраста растений. Изменение положения диска 4 по высоте достигается перемещением кронштейна 5 вдоль стойки 1 с последующей фиксацией с помощью стопорного болта 9. Регулировка углового положения диска 4 относительно направления движения рабочего органа культиватора обеспечивается фиксацией дополнительного кронштейна 8 по отверстиям 10 пластины 7 болтами 12. Изменение расстояния между диском4 и внутренней поверхностью стрельчатой лапы 2 и возможность установки диска 4 с любой из боковых сторон стойки 1 обеспечивается с помощью отверстий 11 в дополнительном кронштейне 8.

При движении культиватора с заглубленными рабочими органамистрельчатая лапа 2 подрезает пласт почвы, рыхлит его и срезает сорняки. Приэтом слой почвы, сходящий с лапы 2, поступает на рабочую поверхностьдиска 4 и сдвигается в сторону, засыпая сорняки в защитной зоне и обеспечивая окучивание растений. Налипающая на диск 4 почва при ее повышенной влажности снимается с помощью чистика 6.

При использовании диска диаметром 0,25 м при первой междурядной обработке и ширине защитной зоны 0,1 м оптимальными являются скоростьдвижения агрегата 5,76 км/ч; угол установки приваливающего диска 10° иглубина обработки почвы 4,2 см. При ширине междурядий 0,16 м оптималь­ ным является следующее сочетание параметров: скорость движения агрегата - 7,2 м/с, угол установки диска 15° и глубина обработки - 4 см.

Для второй междурядной обработки при ширине междурядий 0,1 м оптимальны: оптимальным является следующее сочетание параметров: скорость движения агрегата - 7,2 м/с, угол установки диска 20є и глубина обработки - 7 см, а при ширине междурядий 0,16 м соответственно 4,3 км/ч, 20є и 7 см.