ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки

Настоящая техническая разработка является результатом выполнения конструкторско-технологических работ по обработке электродных углеродных заготовок после обжига в цветной металлургии.

Ротационный резец (рисунок 1) состоит из державки и подшипникого узла с круглой режущей чашкой. При работе торец чашки выполняет функцию передней поверхности инструмента и расположен наклонно по отношению к вектору скорости резания в направлении вектора движения подачи. Такая схема установки резца позволяет снимать припуск с заготовки по принципу «из под корки», уменьшая вредное влияние абразивной корки и окалины на металлургических заготовках. При обдирке электродных и ниппельных заготовок после обжига ротационным резцом обеспечивается вскрытие пор углеродного материала для последующей глубокой пропитки заготовок.

Рисунок 1 - Ротационный резец

Возможна установка на торце чашки зубчатой шайбы (рисунок 2), выполняющей функции по дроблению сливной стружки по длине.

Рисунок 2 - Ротационный резец с элементом дробления стружки

В процессе резания режущая чашка кроме движения подачи с резцедержателем имеет вращение в подшипниковом узле под действием сил резания вследствие образования фрикционного контакта с заготовкой и образуемой стружкой.

Использование зубчатой шайбы способствует измельчению стальной стружки, что облегчает ее удаление из зоны обработки и дальнейшую утилизацию.

Конкретная схема установки режущей чашки относительно заготовки, конструктивное исполнение подшипникого узла для обеспечения его жесткости определяется конкретными техническими условиями.

Конструктивные параметры резцов обеспечивают кинематическое дробление любой стружки и низкую температуру резания.