ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения опытно-конструкторской работы.

Предлагаемая установка для пирогенетической переработки древесных отходов схематично изображена на рис.1.

Установка представляет собой последовательно соединённые модули: углевыжигательную печь, состоящую из камеры пиролиза 1 и контейнера 2, топку, выполненную в виде последовательно соединённых газогенератора 3 и камеры сгорания 4, систему конденсации и охлаждения парогазовой смеси, состоящей из конденсатора 5, сборника конденсата 6 и газодувки 7, а также камеру сушки 8, используемой для подсушки пиролизного сырья.

Рис.1. Установка для пирогенетической переработки древесных отходов.

Для предотвращения тепло- потерь камеры снабжены теплоизоляцией 9. Для более равномерного распределения тепла контейнеры снабжены перфорированными коллекторами 10. Топка соединена с камерой пиролиза посредством газохода 11. Высокая производительность, малая трудоемкость, малые затраты на эксплуатацию установки, высокое качество продукта, разнообразие перерабатываемых древесных отходов, грамотная организация циклов получения угля обеспечивают низкую себестоимость угля и быструю окупаемость установки. Топочные газы, получаемые при сжигании генераторного газа, вырабатываемого в газогенераторе, содержат минимальное количество вредных веществ и значительно уменьшают выбросы в атмосферу. Использование газогенератора позволяет перерабатывать неликвидное сырьё от деревообработки и лесопиления, а также древесно-угольную мелочь, подача которых осуществляется с помощью шнекового конвейера 12. Использование тепла пиролиза в сушильной камере позволяет сократить время технологического процесса в целом.