ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Предлагается технология изготовления керамических стеновых материалов и силикатных шлакобетонов, где в качестве основного кремнеземистого компонента и вяжущего компонента используются хвосты шлаковой флотации. Результаты проведенных нами исследовательских и опытно-промышленных работ позволили установить высокую эффективность применения хвостов шлаковой флотации в качестве активной минеральной добавки к керамическим и силикатным, а также ячеистым и легкобетонным смесям. Для этой цели вводилось от 6 до 40 % шлака, при этом улучшились основные свойства изделий при снижении расхода цемента. В ходе исследований были определенны оптимальные составы формовочных смесей. Грубозернистая составляющая (хвосты шлаковой флотации) занимает основной объем 62-75 %, а глина 28-38%, которая вводится в виде глиняной суспензии (шликера), является технологической связной, придающей шихте связность, подвижность, определенную пластичность, позволяющую формировать изделия пластическим способом на ленточных прессах. Формовочная влажность таких смесей составляет 15-18 %.

Процесс сушки значительно сокращается за счет более низкого влагосодержания, так как водоудерживающая способность шлаков значительно ниже, чем у глины. Использование шлаков позволило создать более жесткий скелет каркас, который способствует уменьшению усадки до 2,5%, что почти в 4 раза меньше, чем у материалов из глины по традиционной технологии. Автоклавная обработка опытных изделий проводилась при давлении 0,25-0,3 МПа, и температуре 125-130 єС, что значительно ниже общепринятой (давление 0,8 МПа, температура 175-200 єС) то можно сделать вывод, что дисперсные шламы превращаются в силикат метастабильной структуры (низкоосновные гидросиликаты кальция) без подвода дополнительного тепла, а затем конденсируются в камнеподобные водостойкие тела.