ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Устройство содержит раму 1 (см. рис. 1) со средствами крепления к силовозбудителю 2, несколько пар рельсов 3, по которым на подшипниках 4 могут перемещаться балки 5. В прорезях балок 5 вставлен выступ 6 клиновидных захватов 7 (см. рис. 2). Криволинейные захваты 7 имеют поджимные штоки 8, которые перемещаются ручками 9 с зубчатыми колесами 10 и через полки 14, рычаги 11 обеспечивают предварительное закрепление образца 12 в зажимных губках 13 (см. рис. 3).

Устройство работает следующим образом.

Образец 12 предварительно устанавливают в пассивный захват (на чертеже не показан). Раму 1 устанавливают на такой высоте над образцом, чтобы нижняя часть клиновидных захватов 7 находилась на 10-15 мм выше верхнего среза образца. Балки 5 перемещают по рельсам 3, а на выступ 6 клиновидных захватов в прорезях балок 5 так, чтобы клиновидные захваты располагались по профилю образца равномерно. Захваты поворачивают вокруг своей оси так, чтобы зажимные губки 13 могли охватить профиль образца. Затем опускают раму на столько, чтобы образец находился между губками. Перемещая ручки 9 с зубчатыми колесами10 двигают поджимные штоки 8, которые, упираясь в полки 14 рычагов 11, обеспечивают предварительное закрепление образца в зажимных губках клиновидных захватов.

После этого включают силовой возбудитель, и дальнейшее увеличение усилия сжатия образца в захвате происходит в результате увеличения нормальной составляющей реакции рычагов 11 при испытании образца на растяжение. Когда полки 14 рычагов соприкоснутся друг с другом, дальнейший поворот рычагов прекратится, что предотвращает разрушение образца в месте захвата и обеспечивает сохранение максимального зажимного усилия.

В зависимости от размера испытываемого образца на раму может быть установлено разное количество клиновидных захватов.

Рис. 1. Устройство для захвата криволинейного образца при растяжении

Рис. 2.

Рис. 3