ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской разработки.

Доведение чугуна до заданного химического состава достигается тем, что через газовые горелки, снабженные специальным приспособлением, в зону расплава металла, как правило на подину, осуществляется ввод карбюризатора.

Реакция взаимодействия жидкого металла с карбюризатором происходит с поглощением тепла, поэтому для лучшего усвоения углерода необходим значительный перегрев металла. Величина понижения температуры жидкого металла в зависимости от количества вдуваемого графита определяется расчетом. Согласно выполненным расчетам количество карбюризатора принято равным 6%, понижение температуры металла составляет 35…40 градусов на 1% карбюризатора.

Охлаждающее действие определяется в основном затратами тепла на нагрев графита до температуры жидкого металла. Поэтому эффективен предварительный нагрев углеродсодержащего материала перед вводом его в жидкий металл.

На процесс науглероживания оказывают значительное влияние химический состав шихты и содержание углерода в жидком чугуне. Пределом растворения углерода в жидком металле считают точку эвтетики, которая также определяется расчетом.

При науглероживании содержание углерода обычно не превышает эвтектического более чем на 0,1…0,2 ⁰С.

На содержание углерода в чугуне влияет первоначальное содержание его в переплавляемой шихте. Наиболее оптимальное первоначальное содержание углерода в металле должно быть минимально, но не менее 0,2%.

При минимальном содержании углерода усвоение вводимого графита изменяется от 70 до 95%. Углерод в железе характеризуется слабой поверхностной активностью.

Для увеличения этого показателя используют науглероживание чугуна с помощью продувки мелкодисперсными порошкообразными материалами.