ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Высевающий аппарат включает семенной ящик 1 (см. рисунок), под которым смонтирован высевающий транспортер 2 с ячейками 3, выполненными по форме и размерам семян высеваемой культуры. Между ячейками 3 предусмотрены активные направляющие 4, представляющие собой выступы над высевающим транспортером шириной 1,5-2,0 мм, высотой равной 0,7-0,8 средней толщины семени высеваемой культуры и длиной равной (1,7-1,9)·l_я- длины ячейки. Высевающий транспортер 2 имеет горизонтальную и наклонную часть 5 перед семяпроводом 6, причем угол наклона транспортера составляет 40-50° к горизонтальной плоскости, зависит от сорта семян высеваемой культуры и может регулироваться. Длина горизонтальной частиsтранспортера, которая определяет необходимый путь заполнения ячейки, устанавливается из уравнения:

,

гдеv- скорость перемещения ячеек под слоем семян, м/с;l -средняя длина семени высеваемой культуры, м.

Высевающий транспортер 2 смонтирован на натяжном 7, обводном 8 и приводном 9 барабанах. Над обводным барабаном 8 предусмотрены поджимные ролики 10. Барабаны 7, 8, 9, поджимные ролики 10 смонтированы на кронштейнах 11, закрепленных к раме сеялки (на рис. не показана). К кронштейнам 11 крепится также съемный семенной ящик 1, который имеет наклонные 12 и вертикальные стенки 13. Между вертикальными стенками 13 размещена активная часть высевающего транспортера с ячейками 3 и активными направляющими 4. Под горизонтальной ветвью высевающего транспортера 2 предусмотрен поддон 14, а под наклонной ветвью высевающего транспортера смонтирован поддон 15. У задней стенки семенного ящика имеется сальник 16 с канавками для активных направляющих 4.

Высевающий аппарат работает следующим образом. На барабаны 7, 8, 9 монтируется высевающий транспортер 2, толщина ленты которого соответствует толщине семени высеваемой культуры, а размеры ячеек, обеспечивают возможность укладки одного семени в ячейку по длине и ширине. Семенной ящик 1 с поджимными роликами 10 опускается на транспортерную ленту 2 до плотного касания вертикальных стенок 13 наружной поверхности транспортерной ленты 2 и закрепляется к кронштейнам 11. Проверяется плотность касания транспортерной ленты 2 горизонтального 14 и наклонного 15 поддонов. Производится регулировка сальника 16, который должен плотно прилегать к поверхности ленты 2. В зависимости от вида высеваемой культуры и способа посева устанавливается передаточное отношение на приводной барабан 9. Заполнение семенного ящика 1 замоченными и проращенными семенами вместе с водой Производится непосредственно в поле перед выездом на загонку. Привод высевающего аппарата необходимо осуществлять от опорных или прикатывающих колес сеялки, имеющих достаточное сцепление с почвой. При движении по полю высевающий транспортер 2 проходит под слоем вводно-семенной смеси, нижний горизонт которой состоит из замоченных и проращенных семян. Активные направляющие 4 ориентируют семена над ячейками 3, что обеспечивает их укладку в ячейку под действием силы тяжести и давления вышележащих слоев. Размер ячейки 3 выбирается таким образом, чтобы в ячейку 3 могло укладываться только одно семя, как только ячейки 3 с заполненными семенами выходят из под слоя вводно-семенной смеси, лишние семена, находящиеся над ячейками под действием силы тяжести скользят по наклонной части высевающего транспортера 5 вниз и в ячейке 3 остается только одно семя. На приводном блоке 9 семена выпадают из ячеек 3 и направляются в сошник 6. Уменьшение утечки воды из семенного ящика 1 обеспечивается у задней стенки сальником 16, у боковых вертикальных стенок 13 минимальным зазором между вертикальной стенкой 13 семенного ящика 1 и высевающим транспортером 2, 5.

Зарегистрировано в Федеральном институте промышленной собственности.

№ 2005110782/12(012587) от 14.04.2005 г.

Положительный результат формальной экспертизы заявки на изобретение.