ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательских работ.

Задача разработанной установки - упрощение конструкции, обеспечение возможности получения заданного профиля бетонируемой плиты и деформационного шва, повышение качества выполненного покрытия и предотвращение фильтрации. Технический результат - уменьшение трудовых затрат и фильтрационных потерь. Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе противофильтрационной защиты откосов сооружений, включающем укладку полиэтиленовой пленки на откос, ее фиксацию каркасом-опалубкой, подачу в каркас опалубку бетонной смеси из бункера с делителем, ее разравнивание и уплотнение виброрейкой, а после твердения и набора прочности выполняется герметизация температурно-усадочного шва.

Способ выполняется с помощью устройства, включающего базовую машину, стрелу, присоединенную к базовой машине с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом стрела выполнена в виде каркаса-опалубки, в верхней части которой размещена виброрейка с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль опалубки, а стенки каркаса-опалубки выполнены ступенчатыми, состоящими из наклонных и горизонтальных площадок, наклонные площадки опалубки выполнены с увеличивающимся к верхней части опалубки углом наклона к вертикальной плоскости.

Для выполнения способа, включающего укладку на откос полиэтиленовой пленки, шириной больше ширины бетонируемой полосы на величинуlперекрытия деформационного шва используется агрегат, включающий трактор 1(cм. рисунки), сзади которого смонтирован электрогенератор 2 на опорной плите 3. Привод генератора выполнен от вала отбора мощности через редуктор 4. К раме опорных тележек гусеницы закреплен кронштейн 5, на котором установлен барабан 6 для подъемного троса 7. В нижней части кронштейна 5 размещен барабан 8 лебедки, который воздействует на трос 9. На кронштейне 5 шарнирно смонтирован каркас-опабулка 10. Над каркасом-опалубкой установлена виброрейка 11. С передней части трактора установлен бункер 12 для приема бетонной смеси. Каркас-опалубка выполнен ступенчатым. Нижняя наклонная часть 13 опалубки является опорной Ступени опалубки состоят из наклонных 14 и горизонтальных частей 15. Угол наклона к вертикали наклонных частей увеличивается снизу до верха, т.е.d₁<>₂<>₃<>₄. Над каркасом-опалубкой размещен лотковый распределитель 16 бетона. Под каркасом-опалубкой размещается полиэтиленовая пленка 17, ширина которой больше ширины каркаса-опалубки на величину нахлестаl. Каркас-опалубка имеет телескопический разъем, что позволяет изменять его длину. Фиксация разъема обеспечивается болтами 18.

Способ выполняется следующим образом. Подготовленная и нарезанная по длине и ширине пленка 17, скатанная в рулоны раскладывается на берме сооружения с заданным нахлестомl. На очередной участок для бетонирования раскатывается под действием силы тяжести пленка и укладывается на откос сооружения. Устройство опускает каркас-опалубку 10 на раскатанную пленку 17 и фиксирует ее на откосе.Бетоновоз подает бетонную смесь в бункер 12, которая равномерно распределяется лотковым распределителем 16 по ширине каркаса-опалубки 10. Виброрейка 11, перемещаясь возвратно-поступательно вдоль каркаса-опалубки, равномерно распределяет бетонную смесь в опалубке и образует бетонную плиту с заданными параметрами деформационного шва, обеспечивающего предотвращение фильтрации и равномерную нагрузку на стыкуемые плиты в месте размещения деформационного шва.В зависимости от ширины бетонируемого откоса длина каркаса-опалубки может изменяться благодаря телескопическому разъему, который фиксируется болтами 18. Управление лебедками 6 и 8осуществляется из кабины трактора 1. Привод виброрейки 11 производится от генератора 2.

Зарегистрировано в Федеральном институте промышленной собственности.

№2004126806/03(028988) от 06.09.2004 г.

Положительное решение экспертизы заявки на изобретение по существу.