ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Разработка относится к технике контроля качества порошкообразных керамических диэлектрических материалов и может быть использована при производстве изделий из силикатной, конденсаторной, электроизоляционной керамики, сегнетокерамики и других неметаллических поликристаллических материалов.

Недостатком известных способов контроля качества является то, что измеренные значения действительной и мнимой составляющих диэлектрической проницаемости, используемые для контроля влажности дисперсной среды, не коррелируют с параметрами готовых изделий из порошкообразных материалов, что не позволяет использовать их для прогнозирования свойств готовых изделий.

Задачей разработки является повышение контроля при одновременном сокращении расхода материалов, времени, энерго- и трудоемкости. Технический результат достигается тем, что в способе контроля качества порошкообразных керамических диэлектрических материалов, включающем определение вещественной и мнимой составляющих комплексной диэлектрической проницаемости дисперсной смеси исследуемого порошкообразного материала и жидкого диэлект рика на частотах ниже 10 ⁴ Гц, по значениям вещественной и мнимой составляющих комплексной диэлектрической проницаемости дисперсной смеси определяют графически область дисперсии коуловского типа и параметры дисперсии этой области, сравнивают их с предварительно полученными значениями тех же параметров и соответствующих им значений диэлектрической проницаемости Е _ВЧ готовых изделий из различных порошкообразных материалов того же состава и при значении диэ­лектрической проницаемости Е _ВЧі9 порошкообразный диэлектрический материал считают качественным для изготовления изделий того же элементного состава.

Предложенный способ обеспечивает высокую точность контроля качества порошкообразных керамических материалов за счет его оценки по параметрам готовых изделий. В сравнении с базовым объектом предложенный способ позволяет сократить расход материала, время и снизить энерго- и трудоемкость за счет исключения изготовления опытной партии готовых изделий по полному технологическому циклу.