ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-010-05

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

В состав разрабатываемой в настоящее время Липецким НТЦ «Академархстройцентр» проектно-технологической документации на здание комплектной поставки из легких металлических конструкций, предназначенного для временного проживания после последствий чрезвычайных ситуаций, входит разработка принципиальных решений по технологии его возведения.

С этой целью была установлена последовательность производства работ при возведении здания для координации их с поставками соответствующих материально-технических ресурсов.

Доставку строительных конструкций и материалов следует увязать с последовательностью производства работ. Для сокращения сроков возведения здания и уменьшения транспортных расходов необходимо предусмотреть создание терминалов-накопителей (складов для хранения конструкций данного здания) в потенциально опасных зонах. После принятой последовательности производства работ необходимо выбрать метод производства работ (последовательный, параллельный или поточный). Выбор метода будет зависеть от наличия местных материально-технических и трудовых ресурсов, от дальности транспортировки и других факторов, возможно комбинирование методов.

Последовательность производства работ обусловлена нижеследующими факторами, поэтапное освоение которых в конечном результате приводит к реализации строительного процесса.

Выбор пятна застройки - на этом этапе, исходя из поставленных задач, определяется наиболее оптимально расположенный земельный участок, удовлетворяющий как требованиям рационального снабжения строительными материалами, конструкциями и ресурсами на период строительства, так и отвечающий необходимым требованиям безопасной эксплуатации в пострадавших районах.

Подготовка площадки, включающая в себя анализ инженерно-геологических условий строительства; геодезические работы (разбивка здания на местности, устройство обноски и закрепление осей); расчистка и планировка территорий; сооружение временных дорог и подъездов к строительной площадке (при необходимости), ограждений строительной площадки, подготовка временных бытовых и складских помещений.

Устройство фундамента. После срезки растительного слоя устраивается песчаная подготовка (40 см), по которой укладываются фундаментные плиты. Плиты - сборные железобетонные 1,5х1,5х0,2 м. Вес плит по 1,1 тонны позволяет использовать для их монтажа автокран, преимуществом которого является высокая мобильность. Плиты оборудованы монтажными петлями для их строповки и вмонтированными анкерами для крепления к ним колонн. Анкерные болты приварены к арматурной сетке. Правильность укладки плит контролируется с помощью специального монтажного приспособления для выверки по горизонтали (с цилиндрическим уровнем и по вертикали) или при помощи нивелира и натянутой струны (см. рисунок)

Рис. Устройство для выверки фундаментных плит

Монтаж колонн (45 кг каждая) можно осуществлять вручную или при помощи средств малой механизации. Колонна устанавливается и закрепляется анкерными болтами только после тщательной выверки положения плит по горизонтали и вертикали. Верхняя и нижняя части колонн объединяются распорками и в углах создается жесткое закрепление за счет пластин, препятствующих повороту. Торцевые колонны связываются с продольными постановкой распорок. Все соединения выполняются на болтах.

Монтаж ферм выполняется с помощью автокрана или других подъемных средств. При наличии автокрана монтаж конструкций покрытия можно выполнять блочным методом. При этом, укрупнительная сборка блока из 2-3-х ферм с прогонами и связями по нижнему поясу, образующими жесткую конструкцию, выполняется на земле, и блок целиком устанавливается в проектное положение. Затем осуществляется крепление фермы к колонне (на болтах).

Монтаж стеновых панелей. Панели навешиваются на колонну на специально предусмотренные зацепы с помощью автокрана или средств малой механизации.

Монтаж потолочных панелей (подвесного потолка) осуществляется также с помощью средств малой механизации (канатно-блочной системы с тяговыми лебедками).

После этого выполняется укладка профнастила по прогонам, облицовка фронтона и устройство водосточной системы. Для южных районов предполагается наличие более широкого козырька для снижения солнечного воздействия.

Полы укладываются после всех вышеперечисленных работ, во избежание их повреждения от дополнительных нагрузок, возникающих в процессе возведения здания. Настил полов, также в виде облегченных панелей, укладывается на второстепенные балки, опирающиеся на фундаментные плиты.

Устройство перегородок. Перегородки выполнены из гипсокартона (ГКЛ) по

технологии «КНАУФ» и устанавливаются вручную.

Устройство инженерных коммуникаций. Трубы для водоотведения объединяются у торцевой стены и выводятся наружу (к выгребной яме) через проем в стеновой панели. Электропроводка от автономного генератора прокладывается через фронтон, затем по стыку подвесных потолочных панелей проходит внутрь помещения и по периметру под плинтусом подводится к электроприборам. Для устройства осветительных приборов в подвесных панелях предусмотрены крепления.

Отделочные работы. На этом этапе стыки герметизируются монтажной пеной или полиуретановыми герметиками (pu-50), которые наносятся с помощью ручного или пневматического пистолета либо шпателя и могут применяться в интервале температур от -50°С до +80°С.

В целом, благодаря незначительным массам монтируемых конструктивных элементов (до 200кг) и конструктивным решениям монтажных соединений без выполнения сварочных работ и мокрых процессов, становится возможным возведение отмеченного здания звеном в 4 человека в течение двух дней. Это подтверждается и данными основных объемов работ, необходимых для возведения одного здания комплектной поставки из легких металлических конструкций.