ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

где его температура принимает значение, равное температуре насыщенного водяного пара при давлении в расширителе. Раствор переводится в танкер 4 для старения и завершения реакции полимеризации мономерного кремнезема с образованием коллоидных частиц. Температура раствора варьируется вместе с давлением в расширителе. Через подводящий канал 5 в танкер 4 может добавляться осадитель для формирования микроструктуры кремнезема. Осадитель подается в таком количестве, чтобы не происходило хлопьеобразования и осаждения кремнезема из раствора. В качестве осадителя используется морская вода. После завершения старения раствор с полимеризованным кремнеземом насосом 10 направляется в танкер-смеситель 11, в котором насосом-дозатором 9 из танкера 6 вводится гашеная известь, регулируемая дозатором 7. Танкер оборудован мешалкой 8 для перемешивания раствора гашеной извести. Через подводящий канал 12 в танкер-смеситель вводится раствор морской воды и производится перемешивание мешалкой 13 сепарата и поступившей смеси коагулянтов. После добавления коагулянтов обработанный раствор сепарата поступает в танкер-осветлитель 14, снабженный концентрической вставкой с расширяющейся конусообразной нижней частью, где происходит отделение хлопьев осадка, который накапливается в донной части, и далее отводится из танкера. Осветленный раствор поступает в кольцевое пространство между наружной и внешней цилиндрическими частями и переливом выводится из танкера 14. Осажденный материал обезвоживается вакуумным фильтром 15 до содержания твердой фазы от 4-7 вес.% до 10-17 вес.% и затем высушивается геотермальным теплом с получением аморфного силиката кальция. Очищенный раствор сепарата используется для получения дополнительного тепла и электроэнергии и затем возвращается обратно в породы гидротермального резервуара.