Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-112-04 |
|||
Наименование проекта Способ очистки жидких углеводородов от серы и установка для его осуществления |
|||
Назначение Очистка нефти и нефтепродуктов от серы и риформинга посредством электромагнитных полей |
|||
Рекомендуемая область применения Нефтехимическая промышленность |
|||
Описание Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение Изобретение относится к средствам обработки жидких нефтепродуктов, в частности нефти, для их очистки от серы и риформинга посредством электромагнитных полей и может широко использоваться в нефтехимической промышленности. Способ очистки жидких углеводородов от серы заключается в том, что жидкие углеводороды подогревают, затем их подвергают воздействию однополярных электромагнитных импульсов мощностью более 1 МВт, длительностью не менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц и охлаждают. При этом в качестве углеводородов используют нефть, которую подогревают до 50°С, а после воздействия электромагнитных импульсов отстаивают до выпадения осадка и охлаждения. Установка для очистки жидких углеводородов (рисунок 1) содержит емкость 1 для обработки жидких углеводородов с системой их подвода 2 и отвода 3, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки, при этом возбудитель электромагнитных импульсов представляет собой генератор однополярных импульсов 7 мощностью более 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем. Устройство подогрева представляет собой установленный между системой подвода и входом емкости для обработки регулируемый теплообменник 4, соединенный с емкостью через насос 5. Излучатель размещен внутри емкости для обработки вдоль ее продольной оси и выполнен в виде длинного металлического стержня 8 и обвитой вдоль него цилиндрической спирали 9. Система отвода жидких углеводородов из емкости соединена с устройством отстаивания обработанных жидких углеводородов. Устройство отстаивания 6 и емкость для обработки снабжены патрубками 10, 11 для отвода образующихся при обработке газов. Изобретение способствует упрощению технологии и конструкции с повышением производительности процесса. Рисунок 1 - Схема установки очистки жидких углеводородов от серы Углеводороды в виде нефти поступают в теплообменник, где происходит их подогрев до 50°С. Из теплообменника через патрубок и насос, регулирующий скорость подачи, нефть поступает в емкость для обработки, где подвергается воздействию поступающих с генератора однополярных электромагнитных импульсов мощностью более 1 МВт и длительностью менее 1 нс, частотой повторения не менее 1 кГц, В течение часа обрабатывается примерно от 1 до 3 кубометров нефтепродуктов в зависимости от. вида сырья. При этом происходит импульсный радиолиз жидкости, вязкость которой при подогреве значительно уменьшается и при котором образуются очень активные реагенты - сольватированные электроны еsвызывающие отщепление атомов водорода от молекул углеводородов за счет того, что именно в подогретой жидкости молекулы не так тесно связаны друг с другом и находятся в хаотическом движении. Взаимодействие сольватированных электронов и атомов водорода с органическим соединением, каковым является нефть, приводит с окислительно-восстановительным реакциям, приводящим к распаду серосодержащих соединений и выпадению в осадок смол. Это улучшает качественные характеристики обрабатываемой нефти, уменьшая в ней содержание серы и смол. Обработанные жидкие углеводороды через патрубок выводятся из емкости в поступают в устройство для отстаивания и охлаждения, где происходит выпадение в осадок серы и смол и охлаждение обработанных углеводородов. Образующиеся газы выходят из емкости устройства отстаивания через патрубки. |
|||
Преимущества перед известными аналогами В сравнении с прототипом способ очистки жидких углеводородов от серы и установка для его осуществления обеспечивают упрощение технологии и конструкции средств очистки и повышение производительности очистки |
|||
Стадия освоения Способ (метод) проверен в лабораторных условиях |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Обработка, например, башкирской нефти уменьшила массовую долю серы с 3,82% до 2,78% |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 31.07.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)