ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 изображен общий вид гидрогрохота, на рис.2 - кинематическая схема дифференциального двухкривошипного механизма гидрогрохота, на рис.3 - расположение вертикальных направляющих для сит.

Гидрогрохот содержит короб 1 с приемным ситом 2 и разгрузочным ситом 3, пульпоприемник 4, разгрузочный лоток 5. На раме 6 установлен бункер 7 с водой на винтовых домкратах 8. Короб 1 установлен на раме с помощью упругих элементов 9. На раме 6 установлен привод 10, сообщающий коробу 1 колебания. Привод 10 снабжен дифференциальным двухкривошипным механизмом 11. Дифференциальный двухкривошипный механизм 11 (шарнирный четырехзвенник) имеет ведущий кривошип 12, вилку 13, ведомый кривошип 14, центр вращения которого О ₁ расположен с горизонтальным эксцентриситетом «a» и вертикальным эксцентриситетом «в» относительно центра вращения О ведущего кривошипа 12, шатун 15.

На стенках короба 1 установлены вертикальные направляющие 16 для приемного сита 2 и разгрузочного сита 3.

По коротким вертикальным направляющим 16 сито (приемное 2 или разгрузочное 3) легко и быстро устанавливается в короб 1 или заменяется, сокращая время простоя гидрогрохота.

Приtі1,5b(гдеt- толщина сита 2, 3,d- диаметр вертикальной направляющей 16) и небольшом зазоре «s» смещение любого конца сита при грохочении вызывает «закусывание» его на всех вертикальных направляющих 16 и прочное удержание на месте без дополнительного крепления.

Гидрогрохот работает следующим образом. По вертикальным направляющим 16 устанавливаются приемное сито 2 и разгрузочное сито 3. Горная масса через пульпоприемник 4 подается в короб 1 на приемное сито 2. Привод 10 с дифференциальным двухкривошипным механизмом 11 создает неравномерные колебания, которые сообщаются коробу 1 через шатун 15. Ведущий кривошип 12 вращается равномерно и через вилку 13 сообщает неравномерное вращение ведомому кривошипу 14, который через шатун 15 сообщает неравномерные колебания коробу 1 с приемным ситом 2 и разгрузочным ситом 3.

Неравномерное вращение ведомого кривошипа 14 осуществляется благодаря наличию горизонтального эксцентриситета «а» и вертикального эксцентриситета «в». За первую половину хода (по стрелке) ведущий кривошип 12 описывает дугу АА ₁, равную 180 ⁰, ведомый кривошип 14 за это же время, вращаясь ускоренно, описывает (по стрелке) дугу ВВ ₁ - значительно больше 180 ⁰. За вторую половину хода ведущий кривошип 12, вращаясь равномерно, по-прежнему описывает дугу 180 ⁰, ведомый кривошип 14 соответственно, двигаясь замедленно, описывает дугу значительно меньше 180 ⁰. Итак, за время одного оборота ведомый кривошип 14 движется то ускоренно, то замедленно, сообщая коробу 1 неравномерные колебания.

Дифференциальный двухкривошипный механизм монтируется так, чтобы максимальное ускорение совпадало с направлением подачи горной массы. При движении короба 1 в сторону подачи горной массы ускорение возрастает до максимального значения, затем принимает отрицательную величину к концу хода, и короб 1 начинает замедлять движение. В этот момент горная масса, преодолевая сопротивление трения, начинает по инерции скользить в сторону подачи, опережая короб 1. В таком состоянии короб 1 доходит до левой мертвой точки (рис.2) и начинает обратный ход направо с возрастанием ускорения. Горная масса тоже вместе с коробом 1 движется направо, но медленнее последнего, отставая от него и тем самым продолжая подачу. В результате подача горной массы складывается из того, что сначала горная масса идет налево быстрее короба 1, затем направо медленнее короба 1, что позволяет получить эффект сбрасывания горной массы разгрузочным ситом 3 в разгрузочный лоток 5 и уверенную подачу горной массы вверх по разгрузочному ситу 3 под некоторым углом к горизонту, большим чем 6 ⁰. Надрешетный продукт не задерживается на разгрузочном сите 3, интенсифицируя грохочение. Создаются оптимальные условия взаимодействия водного потока с грохотимой горной массой. При ускоренном движении короба 1 в сторону подачи горной массы разгрузочное сито 3 движется в воде влево - вверх благодаря подъему короба 1 на упругих элементах 9.

(См. продолжение на следующей странице описания)

В это время поток воды выходит через щели разгрузочного сита 3, унося подрешетный продукт в бункер 7, создавая оптимальные условия для скольжения надрешетного продукта к разгрузочному лотку 5. Во время обратного хода разгрузочное сито 3 движется в воде вправо - вниз, создавая условия для встречного потока воды, который, врываясь снизу через щели разгрузочного сита 3, выбивает застрявшие в целях куски, разрыхляет очередную порцию горной массы.

Короб 1, качаясь на упругих элементах 9, сбрасывает надрешетный продукт, движущийся по разгрузочному ситу 3, в разгрузочный лоток 5. Подрешетный продукт грохочения проваливается через щели приемного сита 2 и разгрузочного сита 3 в бункер 2, установленный с помощью винтовых домкратов 8 на раме 6.