ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 изображен общий вид установки, на рис.2 - разрез А-А.

Установка содержит четыре деки 1, имеющие суживающиеся рифли 2, волнового профиля с понижением высоты 3 вдоль рифли 2 и высоты 4 поперек деки 1. Со стороны разгрузки фракции низкой плотности 5 с дек 1 установлены запорные рифли 6 для исключения смыва фракций высокой плотности.

Деки 1 выполнены в виде секторов 7 на четверть окружности и расположены по окружности 8, образованной общей осью 9 вращения дек 1. Суживающиеся рифли 2 ориентированы со смещением центра 10 их образования по отношению к общей оси 9 вращения дек 1. С помощью креновых механизмов 11, установленных под загрузочными концами 12 дек 1 на раме 13, благодаря опорам 14 обеспечивается поперечный и продольный наклон дек 1.

Опоры 14 установлены относительно дек 1 по центру их тяжести 15 и закрепляются на раме 13 установки.

Загрузочные концы 12 дек 1 устанавливаются над направляющими желобами для фракции высокой плотности 16, которые сопрягаются с разгрузочными концами 17 дек 1. Направляющие желоба для фракции высокой плотности 16 установлены под наклоном 18 по радиусу 19 от общей оси 9 вращения дек 1 в сторону желоба для приема фракции высокой плотности 20, который расположен по периметру под плоскостью 21, образованной деками 1. Дно 22 желоба для приема фракции высокой плотности 20 имеет наклон в сторону разгрузки 23 фракции высокой плотности из него, а наружная стенка 24 его образует внутреннюю стенку 25 желоба для приема фракции низкой плотности 26, который установлен по наружному периметру плоскости 21, образованной деками 1.

Дно 27 желоба для приема фракции низкой плотности 26 имеет наклон в сторону 28 разгрузки фракции низкой плотности из него. Деки 1 имеют жестко закрепленные на них снизу рыхлители 29, которые свободно перемещаются с деками 1. Система подачи пульпы и воды для смыва 30 установлена на раме 31 и имеет распределитель 32, синхронно вращающийся при помощи привода 33 с деками 1.

Для активизации процесса сегрегации разделяемых частиц устанавливается система подачи воздуха 34, показанная на рис.2, которая стационарна по отношению к декам 1 и закреплена на основании 35.

На раме 31 устанавливается система обезвреживания 36, из которой с помощью насосной системы (на чертежах не показана) по трубопроводу распределяется подача мелко измельченного железа, СаО, угля или других веществ для образования в процессе переработки из минералов с токсичными элементамиsb,as, Вi,pb,hg,mo,znболее устойчивых сульфатов или сорбции сульфидов.

Система обезвреживания 36 снабжена автоматической системой регулирования периодической подачи состава в желоб для приема фракции высокой плотности 20 и желоб для приема фракции низкой плотности 26 со сторон 37, 38, противоположных разгрузке фракций через желоба 39, 40.

(см. рис.2 на следующей странице описания)