ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Способ реализуется устройством, состоящим из накатной головки 1(см. рисунок), размещенных в нем роликов 2 на опорных кольцах 3. Ролики 2 установлены с возможностью вращения на опорных кольцах 3, а их сопрягаемые поверхности выполнены по сферам одного радиуса, причем опорные кольца зафиксированы на осях 4 в ползунах 5. С помощью клиньев 6, установленных между накатной головкой и ползунами, ролики 2 подаются в радиальном направлении под каждый прямой ход накатной головки 1.

Общий вид накатной головки

Способ реализуется следующим образом. Заготовку 11 с выполненным осевым отверстием располагают концентрично накатной головке 1так, что ролики 2 охватывают заготовку и деформируют ее с усилием при каждом прямом проходе. В процессе деформирования заготовки 11 ролики 2 вращаются на опорных кольцах 3, неподвижно уставленных на осях 4, а сферические сопрягаемые поверхности роликов с опорными кольцами обеспечивают их самоцентрирование. После завершения нескольких прямых ходов накатной головки 1 получают накатанный профиль необходимой формы.

В процессе деформирования при прямом ходе под действием роликов происходит смещение верхних слоев к нижним. «Волна» перемещения достигает центрального полого участка заготовки, куда смещается часть деформируемого металла, исключая при этом встречное течение металла, что и повышает долговечность накатных роликов.