Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 71-027-04 |
|||
Наименование проекта Устройство для упрочнения впадины резьбы |
|||
Назначение Для обработки металла давлением и упрочнения впадины резьбы |
|||
Рекомендуемая область применения Машиностроение, приборостроение |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Устройство для упрочнения впадины резьбы состоит из корпуса 1, содержащего паз 2; штока 3, расположенного в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения; упорной гайки 4, установленной на конце штока 3 и взаимодействующей с корпусом 1; пружины 5, расположенной на штоке 3 внутри корпуса 1; узла контроля усилия, состоящего из ползуна 6, свободно перемещающегося в пазу 2 корпуса 1, и шкалы 7, закрепленной на корпусе 1; роликовой головки, закрепленной на другом конце штока 3. Роликовая головка включает в себя вилку 8, в поперечном отверстии которой неподвижно установлена ось 9; втулки 10 и 11, установленные на оси 9 с возможностью вращения; ролик 12, одетый на втулки 10 и 11; съемное приспособление для настройки по обрабатываемой резьбе, содержащее шаблон 13 и съемный кронштейн 14. Шаблон 13 на одной стороне имеет форму обрабатываемой резьбы 15, а с другой - базовый элемент 16 для сопряжения шаблона 13 с роликом 12, расположение которого геометрически увязано с профилем резьбы. Устройство работает следующим образом. Деталь устанавливают в патрон станка, а устройство, настроенное на нулевое усилие, устанавливают в резцедержатель суппорта станка перпендикулярно оси вращения детали, при этом оси вращения детали и ролика должны находиться в одной горизонтальной плоскости. Далее суппорт станка подводят вручную до момента касания шаблона 13 профиля резьбы детали. Затем шаблон 13 с кронштейном 14 снимают, и суппорт станка вручную доводят до касания ролика 12 поверхности впадины резьбы, выполняют холостой проход по всей длине резьбы для проверки правильности настройки ролика 12, после чего, обратным ходом суппорта станка, устройство возвращают в исходное положение, при этом ролик 12 располагают во впадине первого витка. Затем на ролик 12, перемещением суппорта станка, создают нужное усилие, определяемое по шкале узла контроля усилия, далее включают вращение шпинделя и производят обкатку поверхности впадины резьбы. На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1. |
|||
Преимущества перед известными аналогами По сравнению с известными аналогами устройство снабжено съемным приспособлением для точной на-стройки ролика, который производит обкатку поверхности впадины резьбы. |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Внедрение и эксплуатация данного устройства позволит повысить ресурс резьбы обрабатываемых дета-лей в 2,5 раза |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 20.10.2004 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)