Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 70-045-04 |
Наименование проекта Ферромагнитный мелющий элемент |
Назначение Интенсификация процесса измельчения материала в аппаратах с вихревым слоем за счет энергии соударения частиц |
Рекомендуемая область применения Предприятия химической, строительной промышленности, машиностроения и других отраслей. |
Описание Результат выполнения технологической разработки Ферромагнитный мелющий элемент, содержит металлический стержень с кольцевыми пазами на его концевых участках и неметаллическую оболочку, выполненную из двух частей одинаковой длины, каждая из которых размещена на концевых участках неметаллического стержня, а суммарная длина неметаллической оболочки выбрана из соотношенияI= 2 (d+S) d- диаметр металлического стержня; S- толщина неметаллической оболочки. Интенсивное измельчение веществ в зоне вихревого слоя обусловлено соударениями измельчаемого материала о ферромагнитные частицы или за счет стесненного удара между цилиндрическими ферромагнитными частицами, рекомендуемые геометрические параметры которыхL/d= 10 - 13, гдеL- длина металлического стержня. Причем степень измельчения зависит от величины кинетической, энергии, затраченной на преодоление внутренних сил сцепления измельчаемого вещества. Очевидно, что с увеличением модуля упругости материала соударяемых ферромагнитных частиц величина кинетической энергии возрастает. Поэтому нанесение на частиц сплошной неметаллической оболочки (полимеры, гумирование и т.п.), имеющей значение модуля упругости меньше чем у материала стержня частиц, вызывает снижение кинетической энергии и, как следствие, значительное уменьшение интенсивности процесса измельчения. Предлагаемая конструкция ферромагнитной частицы позволяет практически полностью устранить выше указанные недостатки проведения процесса измельчения. Кроме того, экспериментально установлено, что основная часть (до 85%) продуктов износа элементов внутренних устройств вихревого аппарата образуется в результате соударения ферромагнитных частиц с внутренней цилиндрической поверхностью рабочей камеры. В связи с этим заявляемая конструкция ферромагнитной частицы сохраняет износостойкие характеристики известных конструкций ферромагнитных частиц. Соотношение, определяющее общую длину 1 защитной неметаллической оболочки, получено из технологических соображений, учитывая необходимость изготовления кольцевого паза на концах металлического стержня. Толщина оболочкиSзависит от материала покрытия и технологии нанесения неметаллической оболочки. |
Преимущества перед известными аналогами Отличается тем, что неметаллическая оболочка выполнена из двух частей одинаковой длины, каждая из которых размещена на концевых участках металлического стержня. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Повышение интенсивности процесса измельчения материалов на 27 %, повышение качества измельченных компонентов на 24 % |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 16.06.2004 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)