ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

На фиг. 1 представлен смеситель, об­щий вид; на фиг. 2 " узел крепления ферро магнитного тела; на фиг. 3 - рабочий элемент, продольный разрез; на фиг, 4 и 5 -варианты компоновки звеньев перемешивающего устройства.

Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, выполненную из немаг­нитного материала. Сверху рабочая камера 1 закрыта крышкой с входным патрубком 2, а снизу - коническим днищем 3 с выходным патрубком 4. Снаружи рабочей камеры 1 расположен источник вращающегося элект­ромагнитного поля 5, который приводит во вращение перемешивающее устройство, представляющее собой рабочие ферромаг­нитные шаровые тела 6, связанные гибкими элементами 7, например пружинами с за­крепленными на них ферромагнитными смесительными элементами 8, например сферами, цилиндрами, лопастями и т.д. От­дельные звенья перемешивающего устройства могут быть выполнены с различной компоновкой (см. фиг. 4 и 5). Радиальное перемещение ферромагнитных шаровых тел 6, расположенных в проточках 11, име­ющих форму тора, к оси камеры ограничива­ется кольцевыми накладками 9. фиксируемыми винтами 10 к стенке рабочей камеры 1, причем один из торцов накладки 9 имеет скос с углом для осыпания компо­нентов, попадающих в торовые кольцевые проточки 11 в процессе смешения.

Смеситель работает следующим обра­зом.

Исходный материал поступает в рабочую камеру 1 через входной патрубок 2 и обрабатывается вследствие взаимодействия с элементами перемешивающего устройства. Под действием вращающегося электромагнитного поля ферромагнитные шаровые тела 6 перемещаются по кольцевым проточкам 11 камеры, а смесительные элементы 8, связанные с ферромагнитными шаровыми телами 6 и между собой гибкими элементами 7, совершают вращательные движения по различным траекториям. Смешиваемый материал, перемещаясь вниз под действием собственного веса, попадает в рабочие зоны перемешивающего устройст­ва и при этом подвергается многократному интенсивному смешению. Обработанный материал, имеющий заданное качество смешения, выводится из рабочей камеры 1 через выходной патрубок 4.

Равномерное распределение обрабатываемого мате­риала и рабочее движение обеспечивается за счет фиксированного расположения смесительных элементов по поперечному сечению рабочей камеры, определяемого положением и упругими свойствами гибких элементов.

В процессе работы смесительные элементы за счет их компоновки и пружин 7 различной жесткости совершают враща­тельные движения с собственной траекто­рией. а повышение эффективности перемешивания достигается также сниже­нием трения, посредством нанесения антифрикционного покрытия 12 на ферромагнитные шаровые тела 6.