ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Вкладыш (рис.1) содержит корпус 1 и антифрикционные секции 2, плотно прилегающие у основания одна к другой. В корпусе с наружной стороны выполнены компенсационные пазы 3, служащие для копменсации гидростатического объема. Секции 2 выполнены с фасками 4. Каждая секция 2 со стороны корпуса 1 имеет по одному и более глухих отверстий 5, выполненных в виде конуса или имеющих кольцеобразные пазы 6. В этих отверстиях неподвижно размещены выступы 7 корпуса 1. Выступы 7 и пазы 6 служат для повышения прочности соединения корпуса 1 и секций 2. Секции 2 выполняются квадратного или прямоугольного сечения, прилегают одна к другой поверхностью 8.

Антифрикционные секции с отверстиями конусообразной формы или кольцевыми пазами 6 изготавливаются путем литья, прессования, спекания, формовки в прессформе для секций, которая может выполнять и роль кокиля. Готовые секции вкладыша устанавливаются в пресс-форму для вкладыша, пресс-форму заливают сырой резиной и ведут процесс формовки, затем осуществляют операцию вулканизации. При этом в корпусе 1 образуются выступы 7, заполняющие глухие отверстия конусообразной формы или кольцевые пазы 6 в секциях 2. Перед формовкой секции 2 обезжиривают.