ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

68-091-04

Наименование проекта

Новая конструкция магнитожидкостного сепаратора

Назначение

Повышение эффективности разделения минералов крупного и среднего классов

Рекомендуемая область применения

Обогащение золотосодержащих шлихов

Описание

Результат выполнения конструкторской разработки.

В разработанной конструкции используется принцип свободного перемещения минеральных частиц под действием гравитационных и магнитных выталкивающих сил.

Сепаратор состоит из десяти редкоземельных магнитов, собранных в систему с помощью диамагнитной обегайки и ферромагнитного магнитопровода.

Конструкция магнитопровода позволяет изменять ширину межполюсного зазора и угол раствора между магнитами. Над магнитами расположена сепарационная камера из немагнитного материала, выполненная в виде желоба с разделительными перегородками М - образной формы, охватывающая верхние и боковые поверхности магнитов. Сепарационная камера снабжена продольными и поперечными перегородками, а также приемником тяжелой фракции.

Рабочий слой магнитной жидкости имеет сложную конфигурацию, ограниченную стенками сепарационной камеры и контуром свободной поверхности ферроколлида.

Исходное минеральное сырье питающим устройством подается на поверхность рабочего слоя магнитной жидкости. Легкие минералы движутся по поверхности ферроколлоида в обе стороны поперечного направления, разгружаясь приемники. Вертикальное расположение боковых поверхностей сепарационной камеры и наличие перегородок способствует формированию потока легких частиц и их самопроизвольной разгрузки. Тяжелые и промежуточные по плотности минералы, попадая в слой ферроколлоида, расслаиваются по его высоте в соответствии со своей плотностью, и за счет продольного наклона магнитной системы продвигаются к разгрузочному концу рабочей зоны. Частицы тяжелой фракции и промпродукта, разделенные перегородкой, направляются в приемники. При наличии малого количества тяжелых частиц используют приемник, помещенный в сепарационную камеру со стороны загрузки.

Испытания экспериментального образца МЖ-сепаратора проводили на искусственных смесях кварца, пирита и галенита крупностью 1-0,5; 0,5-0,2; 0,2-0,07 мм.

Нагрузка по исходному питанию составляла 15-3 и 1 кг/ч для каждого класса крупности соответственно.

Результаты испытаний приведены в таблице

МЖ-сепарация искусственных минеральных смесей

Продукты

МЖС

Выход,

%

Содержание, %

Распределение, %

3, %

sio 2

fes

pbs

sio 2

fes

pbs

e,% f

Класс 1-0,5 мм

Верхний

Средний

Нижний

Питание

52

28

20

100

89

11

5

50

9

84

9

30

2

5

86

20

92

6

2

100

16

78

6

100

5

9

86

100

14

85

Класс 0,5-0,2 мм

Верхний

Средний

Нижний

Питание

55

31

14

100

84

12

2

50

12

73

6

30

4

15

92

20

92

7,4

0,6

100

22

75

3

100

11

25

65

100

17

77

Класс 0,2-0,07

Верхний

Средний

Нижний

Питание

60

15

25

100

75

25

5

50

18

70

35

30

7

5

60

20

90

7,5

2,5

100

36

35

29

100

21

4

75

100

35

67



Преимущества перед известными аналогами

Содержание легких минералов в питании значительно больше тяжелых и промпродуктовых, что обеспечивает сепаратору большую удельную производительность по сравнению с другими

Стадия освоения

Опробовано в условиях опытной эксплуатации

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Засорение продуктов не превышает 17%. Извлечение минералов в соответствующие продукты составляет 77-85%. Повышение производительности в 1,5 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

06.08.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)