ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

На рис.1 изображен общий вид предлагаемого электрода; на рис.2 - сечение А-А на рис.1.

Электрод состоит из вала 1, электропроводного корпуса 2, установленных на нем элементов 3, 4 для крепления тампона, расположенных с торцовых сторон корпуса с возможностью поворота относительно друг друга, тампона 5 в виде непрерывной упругой пневмокамеры, покрытой защитной оболочкой 6, который через обратный клапан 7 может соединяться с пневмосистемой с регулируемым давлением.

Предлагаемый электрод для электронатирания работает следующим образом.

Работа электрода возможна как без постоянного соединения с пневмосистемой (пример 1), так и с постоянным (пример 2).

Пример 1.

Настройку электрода под определенный диаметр покрываемой внутренней поверхности осуществляют при соединении упругой пневмокамеры 5 с атмосферой. Электрод вводится внутрь детали. Затем в упругую пневмокамеру 5 через обратный клапан 7 закачивается сжатый воздух из пневмосистемы. При этом тампон прижимается к покрываемой поверхности. После этого пневмосистему отсоединяют от упругой пневмокамеры, которая герметизируется обратным клапаном 7. Для вывода электрода из детали упругую пневмокамеру 5 соединяют с атмосферой.

Пример 2.

Для ввода электрода внутрь детали упругую пневмокамеру 5 соединяют с атмосферой. После ввода электрода внутрь детали из пневмосистемы в упругую пневмокамеру 5 закачивается сжатый воздух, в результате чего достигается прижатие ее к покрываемой поверхности. В процессе работы, в результате растворения электропроводного корпуса 2 упругая пневмокамера 5 компенсирует уменьшение его диаметра, обеспечивая постоянство прижима и воздействия трением на покрываемую поверхность за счет поддерживания постоянного давления в пневмосистеме с регулируемым давлением. Для вывода устройства из детали упругую пневмокамеру 5 соединяют с атмосферой.

Применение предлагаемого электрода позволяет поддерживать условия электролиза постоянными, облегчает и ускоряет настройку электрода под определенный диаметр покрываемой внутренней поверхности, что повышает качество покрытия и производительность технологического процесса электроосаждения.