ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

83-04

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Рабочий орган глубокорыхлителя содержит стойку 3 (см. рисунок) с лезвием на фронтальной части и дорнер 8 с коническим наконечником. Конический наконечник закреплен на нижнем конце 6 стойки. Верхняя часть 1 стойки снабжена отверстиями 2 для навешивания на продольные балки рамы мелиоративного орудия. Лезвие на фронтальной части стойки выполнено с различными углами заточки. Верхняя часть 4 стойки имеет угол заточки 13-210176 с углом наклона лезвия к горизонту 45-60°. Нижняя часть 5 стойки имеет угол заточки 21-30° и наклонена к горизонту под углом 40°.

Верхняя часть стойки с лезвием работает в пахотном горизонте и подрезает растительные и корневые остатки. Нижняя часть лезвия работает в твердом, переуплотненном подпахотном горизонте, разрушая материнскую породу на почвенные, водопроницаемые агрегаты. Двойной угол наклона лезвия на фронтальной части стойки позволяет при минимальных конструктивных размерах максимально вынести вперед в направлении движения рабочего органа конический наконечник.

Конический наконечник выполнен в виде срезанной части полого конуса. Срезанная часть образована сечением плоскостью, размещенной параллельно оси симметрии конуса. Срезанная часть полого конуса размещена горизонтально на нижнем конце монтажных штифтов 7. Штифты размещены в технологических отверстиях конического наконечника и бонок. Бонки на нижнем конце стойки смонтированы оппозитно и закреплены на боковых стенках сварными швами. Бонки имеют отвесную коническую поверхность, сопряженную с внутренней поверхностью полости срезанной части конического наконечника. оси технологических отверстий под штифты ориентированы к оси симметрии полого конуса. Рабочая поверхность конического наконечника покрыта твердым износостойким материалом. толщина покрытия 0,8-1,6 мм. Покрытие производят одним из известных прогрессивных способов. Рабочая поверхность в срезанной части образует режущую кромку 9, описываемую уравнением гиперболы.