ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

У известных аналогов данного примыкания недостатком является ненадежное закрепление кровельного ковра и металлического фартука к кирпичной стене. Под воздействием ветровых и механических нагрузок происходит постепенное расшатывание элементов крепления и в дальнейшем отставание кровельного ковра от кирпичных стен, а это открывает доступ талых и дождевых вод в кровельные слои.

На рисунке показано примыкание кровельного ковра к кирпичным стенам.

Примыкание (см. рисунок) состоит из плит покрытий 1, кровельного ковра 2, двух дополнительных рулонных слоев 3, кровельных саморезов 4, защитного фартука 5, резиновых прокладок 6, пластмассовых втулок 7, тиоколовой кровельной мастики 8, ниши в стене 9, кровельных гвоздей 10, антисептированных деревянных пробок 11, отверстий в кирпичной стене 12, набетонки 13, кирпичной стены 14.

Примыкание выполняется следующим образом. По кровельным слоям, уложенным на плитах покрытия 1, выполнен кровельный ковер 2 из двух слоев техноэласта. До устройства кровельного ковра выполняется набетонка 13 из легкого бетона высотой 200 мм. В процессе устройства кирпичной кладки 14, на высоте 400 мм от верха покрытия закладываются деревянные антисептированные пробки 11 с шагом 600 мм. Выше пробки оставляется штраба 9 глубиной 40 мм и высотой 70 мм. Дополнительные два слоя из техноэласта 3 наклеиваются на покрытие, по набетонке, вертикальной части стены и заводятся в нишу 9, оставленную в кирпичной стене. Затем просверливаются в кирпичной стене отверстия 12 диаметром 10 мм и глубиной 70 мм с шагом 600 мм на высоте 350 мм. В эти отверстия вставляются пластмассовые втулки 7 диаметром 10 мм. Устанавливается фартук 5 из оцинкованной стали и прибивается кровельными гвоздями 10 к пробкам 11. Затем на саморез 4 надевается резиновая прокладка 6, и он вкручивается во втулку 7, закрепляя защитный фартук 5. Зазор в нише заделывается тиоколовой мастикой 8.