ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ 42-021-04

Данная работа является результатом выполнения технологической разработки.

Микрорельеф рабочих валков, полученный при насечке дробью, изменяется в процессе прокатки в зависимости от количества прокатанного металла. На дрессировочном стане наиболее интенсивное изменение шероховатости поверхности происходит при прокатке 250 т металла. В дальнейшем, при прокатке до 700т, это изменение незначительно. Первоначальный уровень шероховатости валков, соответствующий 2,7-2,2 мкм поRa, уменьшается при прокатке 700 т металла до 0,6-0,8 мкм.

Изменение шероховатости поверхности на пятиклетевом стане происходит на протяжении кампании валков. Первоначальный уровень шероховатости поверхности валков поRa, соответствующий 3,5-2,8 мкм, уменьшается до 0,7-1,6мкм.

Важной характеристикой микрорельефа поверхности является количество пиков, приходящихся на один см длины. Измерение количества пиков проводили на протяжении всей кампании валков. Это изменение наблюдается в пределах 65-+48 на дрессировочном стане при прокатке 600 т металла 0,8Ю размером 0,8х1230 мм и на пятиклетевом - в пределах 65-45 толщиной 0,8; 1,0; 1,5; шириной 1230, 1370, 1500 мм.

Шероховатость поверхности автолистовой стали изменяется в зависимости от изменения шероховатости рабочих валков поRaот 1,7-1,3 мкм до 0,65-0,8 мкм при прокатке стали 0,8Ю размером 0,8х1230 мм.

На пятиклетевом стане шероховатость поверхности полос стали 0,8Ю толщиной 0,8;1,0;1,5 и шириной 1230,1370,1500 мм изменяется от 2-2,14 до 0,6-0,8 мкм.

Шероховатость поверхности валков передается на полосу с определенным коэффициентом. Коэффициент передачи определяли отношением шероховатости поверхности полосыRanи шероховатости поверхности валковRab. На дрессирововчном стане коэффициент передачи равен 0,60-0,65, а на пятиклетевом - 0,50-0,55. Зная коэффициент передачи, можно контролировать шероховатость поверхности валков в процессе прокатки.

По данным ГОСТа на автолист шероховатость поверхности должна находится в пределах 1,6-0,8 мкм. Анализируя полученные данные можно отметить, что шероховатость поверхности автолиста на 0,1 мкм больше верхней границы, предусмотренной ГОСТом.

При определении категорий качества с точки зрения шероховатости, можно сделать заключение, что наиболее качественный микрорельеф поверхности стали, прокатанной на дрессировочном стане, наблюдаются при прокатке 200-500 т. Этот металл можно отнести к первой категории качества по параметруRaи количеству пиков (Ra= 1,6-1,0 мкм;n= 65-55). Металл, прокатанный в интервале от 250-500 т, следует относить ко второй категории качества (Ra= 1,8-0,8 мкм;n= 55-50). Дальнейшая прокатка до 700т соответствует третьей категории качества (Ra= 0,9-0,7 мкм;n= 50-48).

Металл, прокатанный на пятиклетевом стане, с точки зрения отделки поверхности можно разделить на три группы. Первая группа до 450 т будет соответствовать первой категории качества (Ra= 2,2-1,0 мкм;n= 65-63), вторая группа от 450 до850 т будет соответствовать второй категории качества отделки поверхности (Ra=1,2-0,8 мкм;n= 48-45) и третья группа от 850 т до конца прокатки будет соответствовать третьей категории качества отделки поверхности (Ra= 1,1-0,8 мкм;n= 48-45).