ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской (или технологической) разработки.

Котлы предназначены для производства горячей воды 95 - 70°С и 115-70°С с давлением 0,6 МПа для нужд теплоснабжения. В качестве основного проектного топлива предусмотрено сжигание интинского каменного угля . Возможно также сжигание и ряда других углей и местных топлив. Сжигание организовано на неподвижной чугунной (СЧ 15 - 32) колосниковой решетке, состоящей из 10 колосников одинакового размера, при ручной загрузке топлива. Колосники опираются на горизонтальные трубы, входящие в нижний коллектор.

В котлах используется принудительная подача воздуха от вентилятора и естественная тяга, но с учетом ряда факторов (аэродинамическое сопротивление котла, расположения газоходов существующих котлов, характеристики дымовой трубы, учета работы соседних котлов и т.д.) возможно использование дымососа.

Предусмотрена очистка конвективных поверхностей нагрева путем использования ГИО (газо-импульсной очистки), а также выполнения на боковых стенках или на по­толке котла ограждающих поверхностей нагрева в районе конвективных пучков съемных щитов, для возможности ручной очистки труб.

Котел поставляется единым цельносварным блоком, который состоит из прямоугольных секций, объединенных нижним раздающим и верхним собирающим коллекторами. Коллектора расположены один над другим. Секции, состоящие из гладких горизонтальных и вертикальных труб, сварены между собой металлическими пластинами в сплошные наружные ограждающие поверхности металлической стенки. Между нижним и верхним коллекторами установлены трубы рециркуляции, создающие многократную круговую циркуляцию. Для этого на входе в трубы рециркуляции в верхний коллектор установлены струйные насосы (обычные трубы меньшего диаметра), благодаря которым вода с напором поступает в нижний коллектор и по­ступает по вертикальным трубам снизу вверх, происходит подъемное движение воды (для высоконагруженных поверхностей нагрева). В последних (по ходу движения газов) секциях поверхности нагрева выполнено опускное движение сетевой воды.

В топочной камере, в колосниках, примыкающих к мембранным экранам, проделаны отверстия в форме полукруга, примыкающие к трубам, а над ними, по всему периметру топки, установлены гребенки, препятствующие попаданию топлива в зольники и воздуха в топку.

Внизу под топочной камерой и конвективными поверхностями нагрева выполнен цельный металлический зольник, разделенный внутри по секциям, исключающий возможности перетока дымовых газов. Он поставляется Заказчику в полностью собранном виде отдельным блоком.

Котел обладает 100% ремонтопригодностью, для чего дефектная секция отрезается от коллекторов, режутся пластины по периметру, соединяющие между собой трубы и секции вынимаются в любую из свободных сторон. В худшем случае секция может быть заглушена до очередного капремонта. На нижних горизонтальных трубах металлические перемычки не устанавливаются.

Специального фундамента для установки котла не требуется. Котел необходимо за­крепить на анкерных болтах, пропущенных через отверстия в коробке зольника. После выверки котла по отвесу забетонировать анкерные болты. Допускаемые отклонения по вертикали не более 2 мм на высоту котла.