ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Является результатом выполнения конструкторской разработки.

Установка состоит из станины и укреплённых на ней механизмов обработки и подачи рукоятки. Обрабатывающий инструмент устанавливается в специальных державках, укреплённых на валах, которым даётся возвратно-поступательное движение вдоль их оси. Амплитуда колебательного движения равна 4 мм, частота колебаний - в пределах 200-250 колебаний в секунду. Колебательное движение осуществляется при помощи эксцентрикового механизма, приводимого в движение от электродвигателя через редуктор и ременную передачу.

Подача изделия во время обработки осуществляется механизмом шаговой подачи. Специальный захват (поводок) при опускании вниз входит в полость рукоятки и передвигает её на шаг, затем захват поднимается вверх и возвращается в исходное положение. Привод поводков (захватов) в вертикальной и горизонтальной плоскостях осуществляется при помощи пневмопривода.

Загрузка изделий производится в специальный лоток, над которым установлен механизм поштучной подачи рукоятки. Данный механизм имеет пневмопривод, шток которого соединён с отсекателем. Во время работы последний выдаёт с лотка по одному изделию за цикл.

Все механизмы установки работают от пневмопривода при давлении 345 кг/см ².

Система управления - пневматическая, при помощи концевых пневматических датчиков (концевые выключатели). Давление управления установкой находится в пределах 0,1-0,2 кг/см ².

Схема управления установки имеет два режима; ручной и автоматический. При ручном режиме давление управления поступает только в концевики ручного управления и от них через коллектор к клапанам. В автоматическом режиме давление управления поступает только на концевые выключатели автоматического управления и через коллектор на клапаны.

В автоматическом режиме схема работает следующим образом: очередная деталь ставится в исходное положение и своим корпусом закрывает отверстие датчика. Сигнал от него через коллектор поступает в правую мембрану клапанаI, который срабатывает и подаёт давление в верхнюю полость цилиндра. Поводок опускается и захватывает изделие. При опускании поршня цилиндра включается концевик (его верхнее положение) и даётся команда на клапан II. Воздух поступает в заштоковую полость цилиндра, идёт передвижение изделия на шаг. Затем включается концевик, который даёт команду на клапан III, воздух поступает в верхнюю полость цилиндра, идёт сброс и одновременно зачистка контура изделия. Одновременно концевик даёт команду клапануIна подъём штока цилиндра. При подъёме штока цилиндра включается концевик (нижняя его часть) и даёт команду клапануIIна возврат шаговой подачи - она возвращается в исходное положение. Если очередная деталь уже стоит на отверстии датчика, то цикл повторяется.