ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Конвейер включает параллельно расположенные звездочки 21-28, основныенаправляющие пути (hП 9, 10, 39 и 40, дополнительные НП11-14,41-44 и тяговыецепи с тележками (Т) 1, на осях 4 и 7 которыхустановлены роликоопоры 8. На Т 1 смонтированы платформы (ii) 2 и 3 разной длины.Между двумя Т 1 с П 3 одной длины установлены Т 1 с П 2 другой длины. На П 2 и 3загружаются грузы разной длины, Т 1 отцепей перемещаются посредством роликоопор 8 по НП 9-14, 39-44. За счет выполнения расстояния между осями 4 и 7 и шага Т1 постоянной величины возможно составлять конвейер из Т 1 с П 2 и 3 разной длины и одновременно перемещать разногабаритные изделия.

Цель изобретения - повышение надежности транспортирования грузов и емкостиконвейера.

На рис. 1 изображен конвейер, общийвид; на рис. 2 - разрез А-А на рис. 1; на рис .3 - схема конвейера с тележками разнойдлины.

Вертикально-замкнутый тележечныйконвейер состоит из тележек 1 с платформами двух типоразмеров - длинных 2 и коротких 3, у которых передние оси 4присоединены к тяговым цепям 5 и 6, адругие свободные оси 7, как и оси 4, черезроликоопоры 8 опираются вверху на основные верхние направляющие 9 и 10. Слеваимеются дополнительные направляющиепути 11 и 12, а справа - 13 и 14. Тележки с платформами 3 располагаются между тележками с платформами 2.

Между дополнительными направляющими 11 и 12 и основными направляющимипутями 9 и 10 имеются переключатели направления движения, состоящие из переводных рычагов15,шарниров16,управляющих рычагов 17 и хвостовиков 18.

Между дополнительными направляющими путями 13 и 14 и основными направляющими 9 и 10 имеются отклоняющиестрелочные переводы 19 и 20. Тяговая цепь5 и 6 опирается на приводные 21 и 22, натяжные 23 и 24 и отклоняющие 25-28 звездочки. Приводные звездочки 21 и 22цепными передачами 29 и 30 связаны с переводными звездочками 31 и 32. Натяжныезвездочки 23 и 24 цепными передачами 33 и 34 связаны с переводными звездочками 35 и 36. Внизу тележки опираются на нижние основные направляющие 37 и 38. Дляосей 7 слева предусмотрены дополнительные направляющие пути 39 и 40 и для оси 4 справа, - дополнительные направляющие 41и 42. Между нижними основными направляющими путями 37 и 38 и дополнительныминаправляющими путями 39 и 40 установлены отклоняющие стрелки 43 и 44. Справа между нижними основными направляющими путями 37 и 38 и дополнительными направляющими 41 и 42 имеютсяпереключатели направления движения, состоящие из переводных рычагов 45, хвостовиков 46, управляющих рычагов 47 ишарнира 48.

Конвейер работает следующим образом.

Тележка 1 с платформой 2 (рис. 1) осями4 находится на рычагах 17 управления. Переводные рычаги 15 находятся в верхнемположении. Ось 7 с роликоопорами 18 входит в проем между основной верхней направляющей 9 и 10 и приводным рычагом15. Оси 4 проходят далее на наклоннуючасть дополнительных направляющих 11 и 12. Рычаги 17 управления освобождаются ивокруг шарниров 16 поднимаются вверх, апереводные рычаги 15 опускаются. Если жемеханизм перевода под действием гравитационных сил не сработает, то роликоопоры 8 осей 7 надавят на хвостовики 18 и приведут рычаги 15 в горизонтальное положение.

При дальнейшем движении тележки 1 сплатформой 2 оси 4 попадают на приводныеколеса 21 и 22, а оси 7 - на переводныеколеса 31 и 32, которые синхронно вращаются за счет цепных передач 29 и 30.

Оси 4 попадают своими роликоопорами8 на основные нижние направляющие 37 и38, на его наклонную левую часть. Оси 7своими роликоопорами 8 попадают на дополнительные направляющие пути 39 и 40.

На дополнительных направляющих 39 и 40 шарнирно сидят отклоняющие стрелки43 и 44, по которым оси 6 скатываются своими роликоопорами 8 на основные нижниенаправляющие 37 и 38.

Двигаясь далее, тележка 1 с платформой 3 своими осями 7 пройдет между переводными рычагами 45 и основныминижними направляющими 37 и 38, надавитна управляющие рычаги 47, после чего переводные рычаги 45 опустятся. Идущие следом оси 4 своими роликоопорами начнутдвижение по переводным рычагам 45. Прой дя шарнир 48, роликоопоры 8 оси 4 надавятна хвостовики 46 и возвратят рычаги 45 перевода в исходное положение.

После прохода шарнира 48 роликоопоры 8 осей 4 выйдут на дополнительные направляющие пути 41 и 42. Роликоопоры 8 осей 7 в это время катятся по наклоннойчасти основных нижних направляющих 37 и38.

В средней части подъема оси 4 подхва тываются натяжными звездочками 23 и 24,а оси 7 - переводными звездочками 35 и 36,которые вращаются синхронно за счет цепных приводов 33 и 34.

После звездочек 23 и 24 оси 4 выкатятсяна наклонную часть основных верхних направляющих 9 и 10, а оси 7 - на дополнительные направляющие 13 и 14.

При выходе на горизонтальный участокверхних основных направляющих 9 и 10 оси4 приподнимут отклоняющие стрелочныепереводы 19 и 20. Оси 7 своими роликоопорами 8 по отклоняющим переводам 19 и 20пройдут над ними. Далее процесс движения будет повторяться.

Как видно из рис. 3. длина платформытележек конвейераi₁иi₂различна. Расстояниеtмежду осями 4 и 7 тележек не зависит от длины платформ и величина постоянная,постоянный и шаг тележек Т. Выполнениеэтих требований (tи Т -const) делает возможным составлять конвейер из тележек с платформами разной длины и тем самымодновременно перемещать разногабаритные изделия.

Длина тяговой Р цепи определится извыражения

Р =mi₁+nl₂+i(m+n),

гдеmиn-количество тележек одинаковыхдлин;

i- зазор между платформами.

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3