ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 289-105-04

Результат выполнения технологической разработки.

Основным компонентом такого вяжущего является доменный гранулированный шлак, топливная зола или композиция этих материалов. В состав вяжущего входят такие щелочные соединения (силикат, жидкое стекло, гидроксид или карбонат натрия, калия) в количестве от 5 до 12% от сухой массы вяжущего.

Щелочной компонент может быть введен в сухом виде при помоле или с водой затворения. При этом растворошлаковое отношение составляет 0,32 - 0,36 при расплаве стандартного конуса 107±5 мм; концентрация щелочного раствора находится в пределах 10-30%, плотность 110-1350 кг/м ³.

При затворении силикатами и гидроксидами натрия или калия доменного шлака, смолотого до 3000 - 3500 см ²/г, получается вяжущее с прочностью от 40 до 47 МПа. Выводом активных минеральных добавок (трепела, цеолитов, нефелинового шлама, извести-кипелки, известняка и т. п.) от 2 до 25% прочность щелочного вяжущего повышается до 54-86 МПа, что соответствует маркам «500» - «900». Максимальное увеличение прочности получено из шлакощелочного вяжущего с добавкой 2,0% извести. На основе топливной золы и доменного шлака в соотношении 1:1 получены вяжущие с прочностью от 20 до 40 МПа (марки «200» - «450») в зависимости от вида щелочного компонента.

Шлако- и золощелочные вяжущие активно набирают прочность при твердении в водо- и воздушно-влажных условиях, обладает высокой водоудерживающей способностью.