ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Разработанный композиционный припой для низкотемпературной пайки состоит из легкоплавкой фазы, содержащей олово, свинец, висмут, в качестве частиц наполнителя он содержит тонкие плоские чешуйки из белой жести.

Температура полного расплавления припоя 160 - 190°С. Выплавка припоя производится в тигле под слоем древесного угля с добавлением хлористого аммония.

После расплавления легкоплавких составляющих в припой вводят чешуйки белой жести размерами 2x3 мм и толщиной0,4 мм, нарезанные из полосок дополнительно луженных горячим способом. Введение чешуек производится при непрерывном растирании припоя. Приготовление припоя идет при температуре 220 - 250°С, после окончания размешивания припой выливают в холодную форму во избежание ликвидации по плотности. Толщина слитков не должна превышать 8-10 мм.

Температурный интервал пайки составляет 160-200Т, при этом обеспечивается получение качественных вертикальных швов. Прочность паянных соединений составляет 60-70 мПа. В качестве флюса рекомендуется 50% - ый раствор хлористого цинка.

Благодаря наличию неплавящихся чешуек вся масса припоя оказывается пронизанной плоскими капиллярами, обеспечивающими равномерное распределение легкоплавкой фазы. Легкоплавкая фаза представляет собой сплав, близкий по составу к тройной эвтектикеолово-свинец-висмут. Присутствие твердых чешуек обеспечивает значительную вязкость припоя во всем интервале температур пайки, которая не позволяет припою стекать при пайке вертикальных швов, а также позволяет перекрывать отверстия диаметром до 12 мм без наложения заплат, чего нельзя добиться при пайке обычными припоями.

В отличие от известных композиционных припоев, когда армирующие частицы делают консистенцию расплавленного припоя более густой, облегчая тем самым пайку вертикальных швов, однако при произвольной форме частиц капиллярные явления не получают полного развития, при плоской форме частиц наполнителя течение расплава жидкой фазы протекает более интенсивно, качество паянного шва вследствие меньшей пористости улучшается, а вязкостьприпоя растет.

Использование такого композиционного припоя позволяет увеличить статическую прочность припоя, что позволяет искусственно завысить зазоры, то есть толщину паянного шва без снижения прочности. Это в свою очередь создает условия для пластической деформации при перегрузке соединения внешними силами, как следствие, к резкому повышению ударной вязкости паянного соединения.