Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 39-047-04 |
Наименование проекта Конвейерная печь |
Назначение Нагрев металла перед обработкой давлением |
Рекомендуемая область применения Термообработка металла |
Описание Является результатом выполнения конструкторской разработки. Конвейерная печь содержит рабочую камеру, образованную сводом, боковыми стенами и подом, камеру дымоудаления, образованную основанием печи и пазом рабочей камеры, в которой равномерно по длине печи выполнены дымоотводящие каналы. В корпусе-каркасе, обмурованном огнеупорным кирпичом, расположены две камеры: рабочая и дымоудаления. Рабочая камера ограничена сводом с установленными в нем горелочными устройствами, боковыми стенами и подом, выполняющим одновременно функцию свода камеры дымоудаления. Дымооотводящее устройство состоит из дымоотводящих каналов, расположенных вдоль продольной оси свода камеры дымоудаления. Над дымоотводящими каналами на опорах установлены защитные плиты, которые устанавливаются попеременно наклоненными то к левой, то к правой частям поверхности свода под углом. В боковых стенах рабочей камеры укреплены опоры с направляющими, на которых подвижно размещена прямая ветвь конвейера, выполненного в виде перфорированной ленты из жаропрочного материала. Обратная ветвь конвейера подвижно размещена на направляющих, укрепленных на закладных опорах и установленных в поду камеры дымоудаления. На входе в печь имеется заслонка, а перед ней устройство для загрузки деталей. Разгрузочное устройство прикреплено к каркасу и расположено на выходе из печи. Там же размещена заслонка. Печь работает таким образом: на конвейер, приводимый в движение от электродвигателя, установленного за печью, через устройство загрузки подают заготовки для термообработки. По мере продвижения заготовок, заслонка со стороны загрузочного и разгрузочного торцов печи постоянно закрыта. Сжигание топлива осуществляется с помощью плоскопламенных горелок. При этом образуется веерообразное течение продуктов сгорания и обтекание последними свода и боковых стен рабочей камеры. Далее продукты сгорания попадают под конвейер и через дымоотводящие устройства направляются из рабочей камеры в камеру дымоудаления. Раскаленный свод и боковые стены рабочей камеры - основные источники передачи тепла. Кроме того, за счет рециркуляции газов в рабочей камере обеспечивается конвективный нагрев поверхности заготовок. Расположение защитных плит над сводом камеры дымоудаления позволяет обеспечить безотрывное смывание продуктов сгорания поверхности свода и защитных плит. При уменьшении угла ниже 70 градусов возрастает вероятность отрыва потока от стен и перетекания газов в дымоотводящий канал, минуя нижний свод. При увеличении угла более 90 градусов дымоотводящие каналы будут перекрываться плитами, поэтому удаление продуктов сгорания из рабочей камеры станет невозможным. Описанная схема движения газов в рабочем пространстве печи обеспечивает равномерность и интенсивность подвода тепла к изделиям. |
Преимущества перед известными аналогами Наличие защитных плит, укрепленных поочередно с противоположных сторон относительно продольной оси и расположеных под углом 70-90 град. к вертикальной плоскости |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Улучшено качество термообработки заготовок, в 1,8 раза повышена производительность печи |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 24.09.2004 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)