ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Флюс для пайки и лужения алюминия и его сплавов содержит хлорид олова и растворитель, в качестве растворителя содержит ацетамид при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Хлорид олова 2-10

Ацетамид Остальное

Ацетамид во флюсе, помимо растворителя, выполняет и роль активатора поверхности.

Ацетамид в расплавленном состоянии растворяет окислы алюминия, что способствует полному смачиванию поверхности алюминия свинцово-оловянным припоем при пайке. Хлорид олова вводится для того, чтобы создать защитный слой контактно-выделившегося олова от окисления поверхности алюминия и ускорить обслуживание его. Взамен хлорида олова можно использовать также хлорид свинца, так как его действие идентично. Содержание хлоридов олова или свинца выше максимального значения не улучшает свойств флюса, а при меньших их количествах пленка контактно-выделившегося металла не защищает поверхность алюминия и его сплавов от окисления.

При пайке ацетамид и образующийся хлорид алюминия испаряются, а хлорид же олова или свинца оказываются на поверхности припоя. Все это повышает коррозионную стойкость спая и улучшает паяемость поверхности алюминия и его сплавов.

Фпюс приготавливается следующим образом.

В нагретый до расплавленного состояния (90 - 95°С) ацетамид вводят расчетное количество обезвоженного хлорида олова или свинца, который быстро растворяется. Флюс сразу готов к употреблению. Перед пайкой обрабатываемая поверхность погружается в расплавленный флюс на время образования слоя контактно-выделившегося олова или свинца. Время такой обработки зависит от исходного состояния обрабатываемой поверхности, типа сплава и температуры флюса и может колебаться от нескольких секунд до 2-3 мин. После обработки во флюсе поверхность алюминия и его сплавов легко облуживается обычным путем, например, паяльником с использованием канифоли. Для ускорения действия флюса его температура может быть повышена до 150-180°С. При невозможности погружения детали в расплавленный флюс необходимое его количество наносится на нагретую поверхность и после появления контактно-выделившегося металла производится местная пайка обрабатываемой поверхности. Поверхность алюминия и его сплавов, находящаяся под слоем охлажденного флюса с контактно-выделившимся металлом, сох­раняет способность к пайке в течение 1-2 дней.

Флюс был опробован для пайки алюминия и его сплавов в лабораторных условиях. Испытывались три состава флюса: № 1 - 2% хлорида олова и 98% ацетамида, № 2 - 6% хлорида олова и 94% ацетамида, №3 - 10% хлорида олова и 90% ацетамида. Механические испытания спаянного слоя показали его высокие характеристики. При пайке алюминиевой проволоки с медной разрыв происходит по припою без нарушения контакта алюминий-припой или разрушалась медная проволока вне зоны спая.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Предлагаемый состав флюса проще, дешевле, улучшает паяемость поверхности алюминия и его сплавов и не ухудшает условия техники безопасности и промсанитарии.