ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Предлагаемое устройство предназначено для накатывания сферы пальца реактивной штанги автомобиля ЗИЛ - 131.

Приспособление для накатки сферы шарового пальца

Устройство (см. рис.) состоит из накатанной головки, содержащей упругий корпус 1, стойка которого с установленными в них на осях 2 деформирующими роликами 3 стянуты болтом 4 через набор тарельчатых пружин 5.

Накатная головка устанавливается на поворотный стол 6 приспособления (качалки), используемого также на предварительной операции - обточке шаровой поверхности резцом. Поворотный стол 6 размещен с возможностью свободного вращения на сварном корпусе 7 посредством оси 8, бронзового подшипника 9 и двух колец 10 и 11, охватывающих бурт поворотного стола.

Приспособление устанавливается на поперечном суппорте многорезцового токарного станка 1Н713. Вращение (движение подачи) поворотный стол получает через закрепленный на столе кронштейн 12 с пальцем 13 от толкателя 14 (в одну сторону) и подпружиненного возвращающего угольника 15 (в обратном направлении), установленных на продольном суппорте станка.

Гайкой 4 ролики 3 (в качестве деформирующих роликов используются стандартные шариковые радиальные подшипники) сведены с усилиемp=5000hдо размера между роликами --74, 5 мм.

Материал обрабатываемой детали - сталь 40Х, твердость-НВ217, предварительная обработка - обточка в размерЖ75-0,12мм с шероховатостьюr_а= 3, 2 мкм.

При отведенном поперечном суппорте заготовка устанавливaется в центры станка и приводится во вращение граненым передним центром, взаимодействующим с граненым отверстием и торцом заготовки. Затем подводится поперечный суппорт (ролики при этом накатываются на сферу заготовки за счет разжима стоек корпуса ) и включается подача продольного суппорта. При этом поворотному столу сообщается движение окружной подачи, происходит накатывание сферической поверхности. В конечном положении поперечный суппорт отводится, а затем продольный суппорт возвращает поворотный стол с накатной головкой в исходное положение.

Режимы обработки: частота вращения заготовкиn=500 об/мин, продольная подача s=1,0 мм/об, смазочно-охлаждающая жидкость - эмульсия.

Внедрение устройства для накатывания уменьшило диаметр обрабатываемой поверхности до 0,03мм, аннулировало операцию полирования, сократило время обработки одной детали до 12 сек, позволило получить шероховатостьra=0,4 мкм.