ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы

Рыхлитель включает базовую машину 1, параллелограмную подвеску 2, рабочую балку 3, соединенную шарнирно со штангами 4. С противоположной стороны штанг 4 закреплены стойки 5 с рыхлительными зубьями 6. В средней части стоек 5 установлены виброзбудители 7. В верхней части стоек 5 расположены шарнирные опоры 8, к которым присоединен упругий элемент 9. Между рабочей балкой и штангами установлены демпфирующие подушки 10.

Рыхлитель работает следующим образом. При ведении земляных работ рыхлительные зубья 6 внедряются в грунт за счет тягового усилия базовой машины. Усилие на режущей части зубьев 6 определяется статической пригрузкой упругого элемента 9 тяговым усилием базовой машины 1. Одновременно с этим, в результате синхронного вращения дебалансов вибровозбудителей 7, в зону разрушения грунта через стойки 5 передается динамическая составляющая усилия разрушения. Колебательное движение стоек 5, вызванное работой вибровозбудителй 7, передается на упругий эле­мент 9 через шарнирные опоры 8. В режиме согласования частоты вынужденных колебаний дебалансов вибровозбудителей 7 с частотой собственных колебаний механической системы "стойка с рыхлительным зубом, вибровозбудитель, штанга" происходит максимальная передача энергии вибровозбудителей в грунт и минимальная - на элементы базовой машины.

Благодаря применению дополнительной стойки 5 с рыхлительным зубом 6 и вибровозбудителем 7, в объеме грунта, заключенного между рыхлительными зубьями 6, создаются концентраторы напряжений, вызванные работой рыхлителя. Это снижает тяговое усилие базовой машины 1.

Демпфирующие подушки 10 обеспечивают устойчивую работу рыхлителя в неоднородной среде.

Иллюстрация

Рисунок.Вибрационный рыхлитель:

1-базовая машина; 2-параллелограмная подвеска; 3-рабочая балка; 4-штанги; 5-стойки;
6-рыхлительный зуб; 7-вибровозбудитель; 8-шарнирная опора; 9-упругий элемент;
10-демпфирующая подушка.