Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 79-018-04 |
Наименование проекта Производство древстали |
Назначение Повышение долговечности узлов трения |
Рекомендуемая область применения Подшипники скольжения в узлах тяжело нагруженных машин, прокатных и проволочных станах и других механизмов |
Описание Данный материал является научно-технической разработкой авторов. Черновые заготовки влажностью 3 - 5 % пропитывают пластификатором - 10%-ным раствором аммиака в количестве 3 - 5 % от массы сухой древесины. Подсушивают при температуре 40 - 45 0С до влажности 5 - 6 % и помещают в пресс-форму трёхстороннего прессования. Пресс-форму вместе с заготовкой прогревают при температуре 130 - 135 0С в течение 30 - 40 минут и прессуют последовательно вдоль волокон в радиальном и тангенциальном направлениях волокон древесины до плотности 1470 - 1500 кг/м 3. Прессование древесины вдоль волокон осуществляется на гидравлическом прессе типа ГРМ-1 с пульсирующей нагрузкой. Степень прессования 5 - 7 %, нагрузка 20 - 30 МПа, частота 300 - 400 циклов/мин с амплитудой 0,5 - 0,6 мм. Далее прессование происходит на 400-тонном прессе в радиальном направлении волокон, до степени прессования 29 % при давлении 10 - 20 МПа. Заключительно прессование - в тангенциальном направлении волокон, на 15 - 29 % (в зависимости от начальной плотности заготовки) при давлении 450 - 500 МПа. Спрессованные заготовки, не извлекая из пресс-формы (кассеты), подвергают термообработке при температуре 120 - 130 0С в течение 2,0 - 2,5 часов, для фиксации формы. Для повышения твёрдости заготовки древстали закаливают в слабом импульсном магнитном поле в течение 60 секунд. После этого торцовая твёрдость увеличивается на 5 - 7 %, поперечная твёрдость - на 10-15 %. |
Преимущества перед известными аналогами Предел прочности прессованной древесины при сжатии превышает 200 МПа, равен по этому показателю стали 3. При плотности в 5 раз меньшей, модифицированная древесина не уступает стали, что расширяет её применение как конструкционного материала |
Стадия освоения Получен опытный образец в Воронежской государственной лесотехнической академии |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Увеличение срока службы подшипников скольжения, средняя прибыль (в год) до 6,2 млн. руб. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 20.04.2004 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)