ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

В процессе производства фанеры осуществляется гидротермическая обработка древесины, которая служит сырьем для изготовления этого вида продукции. Гидротермическая обработка древесины осуществляется в бассейне, который представляет собой прямоугольный железобетонный резервуар объемом около 7500 м ³. Прогрев древесины осуществляется водой с температурой +35…45°С. Нагрев воды осуществляется в тепловом пункте, куда вода подается насосами. В процессе эксплуатации бассейна в воде накапливаются минеральные и органические загрязнения, которые приводят к засорению насосного и технологического оборудования, трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры. В связи с этим необходима периодическая очистка оборотной воды бассейна гидротермической обработки древесины. В состав установки, предназначенной для очистки оборотной воды бассейна гидротермической обработки древесины (рис.1), входят : решетка, приемные ёмкости, напорный вертикальный полочный отстойник, сатуратор, флотатор, аэротенк, вторичный отстойник и аэробный минерализатор осадка, емкость для гашения пены, соединительные трубопроводы и запорно-регулирующая арматура.

Сточная вода из бассейна гидротермической обработки древесины самотеком поступает в приемный канал, где установлена решетка для улавливания из воды крупных плавающих веществ. Отбросы, задерживаемые решеткой, удаляются с её поверхности специальным механизмом в контейнер, откуда они периодически вывозятся на утилизацию.

Сточная вода из канала решетки самотеком поступает в приемную емкость, откуда насосом Н-1 подается в напорный полочный отстойник, где происходит снижение концентрации взвешенных веществ в сточной воде до 150 мг/л. Осадок, образующийся в полочном отстойнике, под избыточным давлением поступает в аэробный минерализатор.

Сточная вода из полочного отстойника под избыточным давлением подается в сатуратор, куда компрессором подается сжатый воздух. Перед поступлением сточной воды в сатуратор, в неё насосами-дозаторами подаются растворы сернокислого алюминия и полиакриламида.

Вода в сатураторе находится под избыточным давлением 0,3 МПа. При этом происходит интенсивное растворение воздуха в сточной воде. Водовоздушная смесь под избыточным давлением подается во флотатор. При снижении во флотаторе давления до атмосферного, растворенный в сточной воде воздух выделяется в виде пузырьков, которые, всплывая, захватывают частицы загрязнений и выносят их на поверхность с образованием слоя пены. Наличие в сточной воде сернокислого алюминия и полиакриламида интенсифицирует процесс очистки сточных вод методом флотации. Образовавшаяся во флотаторе пена самотеком поступает в емкость для гашения пены и далее насосом Н-2 подается на утилизацию.

Очищенная во флотаторе вода самотеком поступает в аэротенк, где осуществляется очистка от органических загрязнений. В аэротенк компрессором подается сжатый воздух. Выносимый из аэротенка вместе с очищеной водой активный ил улавливается во вторичных отстойниках, в которые вода из аэротенков поступает самотеком.

Осадок, образующийся во вторичных отстойниках, под гидростатическим давлением подается в аэробный минерализатор, куда компрессором подается сжатый воздух.

Очищенная вода самотеком поступает в приемную емкость, откуда она насосом Н-3 подается в бассейн гидротермической обработки древесины. Стабилизированный осадок поступает на иловые площадки на обезвоживание. Обезвоженный осадок периодически вывозится на захоронение.

Принципиальная технологическая схема установки очистки оборотной воды бассейна гидротермической обработки древесины

Условные обозначения: Р - решетка; ПР - приемная; ПО - вертикальный напорный полочный отстойник; С - сатуратор; Ф - флотатор; А - аэротенк; ОВ - отстойник вторичный; АМ - аэробный минерализатор; Н-1…Н-3 насосы; ЕП - емкость для гниения пены. -К2- загрязненная оборотная вода; -К3- осадок; -К4- пена; -К5- стабилизированный осадок; -К6- очищенная вода; -А1- сжатый воздух; -Х1 - раствор сернокислого алюминия; -Х2- раствор полиакриламида; -К7- продукты гниения пены.