Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 54-146-04 |
Наименование проекта Установка для термической вырезки отверстий в корпусах химических аппаратов |
Назначение Для термической вырезки отверстий диаметром 50...1000 мм в корпусах аппаратов диаметром 800...4000 мм |
Рекомендуемая область применения Производство емкостной аппаратуры, цистерн и др. в различных отраслях машиностроения |
Описание
Описание ИЛ № 54-146-04
Результат конструкторской разработки Устройство для термической вырезки отверстий состоит из приводной головки с электроприводом, на шпинделе которой смонтирована штанга с кареткой и резаком, и опорной стойки. Головка обеспечивает вращение резака по окружности с бесступенчатой регулировкой частоты его вращения и возвратно-поступательного перемещения. Для удобства выставки устройства относительно центра вырезаемого отверстия в шпиндель устройства вмонтирован регулируемый по высоте центроискатель. При вырезки отверстий резак вращается, описывая окружность заданного диаметра, и одновременно совершает возвратно-поступательное движение вверх-вниз по кривой пересечения двух цилиндров. Величина хода (амплитуда) возвратно-поступательного движения резака выбирается в зависимости от диаметра вырезаемого отверстия и корпуса аппарата. При амплитуде, равной нулю, с использованием устройства можно вырезать заготовки фланцев и центральные отверстия в эллиптических днищах. Приводная головка состоит из корпуса, в подшипниковом узле которого смонтирован шпиндель электродвигателя с блоком питания и регулирования числа оборотов, редуктора, зубчатых передач и построительного механизма. Для корректировки пологости кривой траектории перемещения резака при вырезки отверстий в конструкцию построительного механизма введен дополнительный элемент. Установка может быть выполнена в переносном и стационарном вариантах. С ее помощью можно производить термическую вырезку отверстий изнутри корпуса (в переносном варианте) и снаружи аппарата, сверху или сбоку (в стационарном положении или с имеющихся в наличии площадок сварщика). В стационарном исполнении установка включает в себя подъемную площадку, смонтированную на колонне или стандартных поворотных колоннах, велотележках и т.д., и устройство для термической вырезки отверстий. Устройство для термической вырезки работает следующим образом. Вначале штанга с резаком располагается параллельно оси корпуса; центроискатель опускается и выставляется по керну разметки вырезаемого отверстия; резак выставляется на штанге на диаметр вырезаемого отверстия и требуемую высоту над поверхностью обрабатываемого изделия. Вращением маховика задатчика построительного механизма по шкале устанавливают необходимую величину хода резака по вертикали и настраивают механизм вращения резака на скорость (в зависимости от толщины стенки изделия и диаметром вырезаемого в нем отверстия). Затем включают механизм вращения и перемещения резака по вертикали (оба движения имеют жесткую связь), производится вырезка. |
Преимущества перед известными аналогами Снижается трудоемкость операции и повышается качество сварного соединения, исключаются операции предварительной вырезки отверстия в корпусе изделия перед снятием кромки и последующей зачистки зоны пневмотурбинкой |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект Механизирует процесс вырезки отверстий, повышается производительность в 2,5...3 раза, улучшается качество |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 25.02.2004 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)