ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 42-012-04

Данная работа является результатом выполнения конструкторской разработки.

Установка содержит вращающуюся горизонтальную футерованную печь с жидкой ванной, рабочий объем которой разделен на три технологические зоны с разными диаметрами. Диаметр средней технологической зоны меньше диаметров крайних зон. В ее футеровке выполнены сквозные каналы, соединяющие между собой крайние зоны печи. Кроме того, средняя технологическая зона и зона со стороны загрузки выполнены с выступами, расположенными под углом 20-45 ⁰ к образующей цилиндра печи.

Печь (см. рисунок) установлена средней частью на кольцевой понтон, а в разгрузочной части имеется роликовая опора. В установке предусмотрена цилиндрическая печь для подогрева шихты, загрузочная головка которой соединена с газоотводом металлоприемника, а разгрузочная головка с загрузочной головкой печи с жидкой ванной.

Печь в продольном и поперечном разрезах

Печь состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1, проем которого выложен огнеупорной футеровкой 2. Цилиндрическая поверхность корпуса печи опоясана пустотелым кольцевым понтоном 3, который погружен в емкость с жидкостью 4. Торцевые части печи имеют загрузочную 5 и разгрузочную 6 головки. Загрузочная головка снабжена подпорным кругом 7 и установлена на опорные ролики 8. Отверстие на загрузочной головке 5 закрыто огнеупорной пробкой 9, в которой вмонтированы: течки 10 для подачи шихтовых материалов в печь, кислородные фурмы 11, смотровые гляделки и другие узлы технологического назначения. Внутренняя полость печи разделена на три основные технологические зоны:i- зону загрузки;ii- реакционную зону иiii- зону накопления и разгрузки. В реакционной зонеiiв массе огнеупорной футеровки выполнены сквозные каналы 12, через которые при вращении печи расплав принудительно возвращается из зоныiiiв зонуi. Поверхность огнеупорной футеровки, зонiиiiвыполнены рельефными, в виде про продольных выступов 13, расположенных под углом к центральной оси печи. Со стороны разгрузочной головки 6 установлен газоотвод 14, а ниже газоотвода установлена металлоемкость 5 чайникового типа. Металлоемкость 15 оснащена: желобами для слива стали и шлака, засыпанными аппаратами для подачи легирующих добавок, раскислителей и обессеривающих присадок. Газоотвод печи 14 соединен с загрузочной головкой нагревательной печи 16, через который поступает газ в нагревательную печь. Разгрузочная головка нагревательной печи 16 закреплены соединена с загрузочной головкой 5 плавильной печи 1 течкой 17, по которой нагретая шихта поступает в печь - зонуi.

По торцевым сторонам понтона закреплены кольцевые направляющие корытного типа, через которые осуществляется вращение печи. Привод установлен с возможностью свободы перемещения печи в горизонтальной плоскости.