ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Автоматизация процессов механической обработки является одним из основных направлений снижения трудоемкости в серийном производстве. Часто высокая эффективность такой автоматизации достигается за счет использования станков с ЧПУ.

Основной эффект от перевода обработки на станки с ЧПУ состоит в значительном снижении вспомогательного времени (t_в) и увеличении доли машинного времени (t_м) до (60…80)% в составе t_шт по сравнению с обычными универсальными станками, где доля t_м не превышает (15…25)%.

Для установления степени такой эффективности в сравнении с использованием универсальных станков была разработана программа на языке delphi.

Алгоритм программы представлен на рисунке.

Эта программа позволяет сравнить два варианта технологического процесса: на базе универсальных станков и с использованием станка с ЧПУ. Исходными данными для расчета являются: количество станков по первому варианту; балансовая стоимость каждого станка; годовой фонд времени работы станков; коэффициент их загрузки; производственная площадь, занимаемая станком; стоимость и расходы на содержание 1м² производственной площади и другие параметры.

В зависимости от программы выпуска деталей автоматически определяются различные статьи затрат по двум вариантам технологического процесса, включая:

1)капитальные вложения (затраты на оборудование и стоимость производственной площади, занимаемой оборудованием);

2)себестоимость обработки годового объема деталей (зарплата основных и вспомогательных рабочих с начислениями, затраты по содержанию и эксплуатации станков, по использованию производственного помещения и затраты на программирование).

Программно строятся графики зависимостей суммарных затрат от программы выпуска деталей по каждому из вариантов и определяются суммарные затраты по каждому варианту. По разности этих значений и определяется, какой технологический процесс эффективнее.