ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 29-095-04

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

С целью повышения качества выпускаемой продукции специалистами НПО ПМ была разработана и смонтирована уникальная акустическая камера (РК 660), отвечающая самым современным международным стандартам и требованиям. С введением в строй данной камеры стало возможным в пределах одного предприятия осуществлять полный цикл всех необходимых испытаний космических аппаратов на внешние воздействия.

Основные объекты комплекса акустических испытаний: бокс акустической камеры (АК) и глушитель камерный; генераторная; операторская; баллонная; ворота.

Основные системы и оборудование АК:система воздухоснабжения; системы генерации звукового поля (включая рупоры, генераторы звука) и управления акустическим нагружением; система регистрации виброакустической информации; система обработки экспериментальных данных (рис.1).

Система воздухоснабжения предназначена для обеспечения сжатым воздухом генераторов звука, используемых для создания акустической нагрузки при проведении испытаний в реверберационной акустической камере. Система воздухоснабжения обеспечивает подачу воздуха от существующей на предприятии компрессорной станции к четырем генераторам звука со следующими параметрами: давление воздуха (номинальное) - 2,5 атм, суммарный расход воздуха - 4,5 м ³/с, температура - 10-35 ^оС, длительность испытаний - 5 мин.

Система управления акустическим нагружением и генерации звукового поля предназначена для формирования и автоматического поддержания спектра акустических шумов в диапазоне частот 20-20000 Гц по наибольшему/наименьшему/среднему значениям уровней звукового давления в соответствующих полосах частот сигналов с микрофонов, установленных в реверберационной акустической камере.

Система регистрации виброакустической информации предназначена для цифровой регистрации мгновенных значений аналоговых сигналов пьезоэлектрических датчиков виброускорения и акустического давления при испытаниях изделий на воздействие акустического давления и передачи по сети цифровой информации на последующую обработку.

Система обработки экспериментальных данных предназначена для обработки цифровых массивов, полученных при регистрации сигналов вибрационных и акустических датчиков (микрофонов) в процессе проведения акустических испытаний.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

Объект испытаний специальными транспортными средствами доставляется на монтажный участок, где производится подготовка к испытаниям (кантование, сборка, монтаж схем испытаний, установка вибродатчиков) с использованием технологического оборудования.

На специальной тележке объект испытаний перемещается в акустическую камеру, где производится монтаж технологических конструкций, установка и калибровка микрофонов, монтаж и настройка измерительных и регистрирующих систем, монтаж и отладка системы генерации звука с корректировкой звукового спектра.

Порядок выполнения работ при проведении испытаний:

1.Нагружение «низким» уровнем воздействия с регистрацией вибрационного состояния приборов и узлов (1 мин);

2.Обработка и анализ экспериментальных данных, прогноз вибрационного состояния для «высокого» уровня воздействия, создание (корректировка) испытательного режима нагружения «высокого» уровня (4 час);

3.Нагружение «высоким» уровнем воздействия с регистрацией вибрационного состояния приборов и узлов (3 мин);

4.Обработка и анализ экспериментальных данных, сравнение с верифицированной моделью КА (4 час);

5.Нагружение «низким» уровнем воздействия с регистрацией вибрационного состояния приборов и узлов (1 мин);

6.Обработка и анализ экспериментальных данных, сравнение с верифицированной моделью КА (4 час);

7.Заключение о качестве изготовления КА.

После завершения испытаний осуществляется демонтаж систем, схемы испытаний.

Далее объект испытаний перемещается в монтажный зал для осмотра - дефектации и подготовки к транспортированию.

Основные технические характеристики реверберационной акустической камеры РК-660