ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

Устройство содержит корпус в виде двух соосно расположенных штанг, подвижно соединенных между собой посредством муфты, зонд с конусным наконечником, подпружиненный ударник, взаимодействующий одним концом с торцевой частью зонда, а другим с пружиной. Зонд снабжен указателем глубины погружения. На штанге с ударником имеется продольный паз со шкалой для указателя глубины погружения зонда. Другая штанга имеет шкалу установки контакта подпружиненного ударника с торцовой частью зонда, механизм взвода и указатель угла наклона. На торце штанги установлена втулка с амортизатором.

Устройство работает следующим образом. На зачищенный участок исследуемого грунта перпендикулярно его плоскости устанавливают и воздействием усилия оператора фиксируют основание устройства. Используя шкалы указателя глубины и контакта ударника и зонда, выводят торец ударника до контакта с торцовой частью зонда. После этого, совершая возвратно-поступательные движения рычагом, взводят подпружиненный ударник до энергии, определяемой методикой испытаний для исследуемого грунта. Контроль величины энергии удара осуществляется по количеству щелчков механизма взвода. Каждый щелчок соответствует сжатию пружины на величину конусообразной проточки подпружиненного ударника. Нажатием на курок освобождают подпружиненный ударник из зацепления и он с заданным усилием ударяет по торцовой части зонда, внедряя его в массив грунта на определенную глубину. После ударного взаимодействия ударника с зондом и амортизатором ударник возвращается в исходное положение, соответствующее невзведенному состоянию.

Способ определения упругих и прочностных характеристик горных пород заключается в деформировании испытываемого материала до максимального напряжения с регистрацией его нагрузки и деформации, и построения нагрузочных кривых, связывающих силу удара и глубину внедрения индентора. При этом по величине регистрируемой нагрузки и деформации определяют предел прочности материала, а по построенной нагрузочной кривой определяют прочность, предел пропорциональности, упругость и предел текучести материала. При этом материал деформируется дискретно-увеличивающейся приложенной к разным точкам образца, динамической нагрузкой.

Устройство может быть использовано для определения прочностных и упругих характеристик металлов, сталей, сплавов, проволоки - твердость по Брикелю и Роквелу, предел текучести, предел прочности на растяжение, ударной вязкости и др.