ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки

Предлагаемое устройство предназначено для сборки абразивного лепесткового инструмента шлифовального и полировального, любых типоразмеров. Конструкция устройства приведена на рис. (вид сверху). Устройство выполнено в виде пресс - формы.

Рис.

Корпус устройства состоит из обечайки 1 и плиты 2 с размещенным пальцем 3. На последнем установлены подпружиненный пружиной 4 от гайки 5 в сторону рабочей зоны фланец 6 и с возможностью вращения рычаг 7, снабженный толкателем 8, контактирующим с боковыми поверхностями лепестков 9. Внутренняя плоскость 10 плиты 2 образует дно корпуса. На ней уста­новлено опорное кольцо 11. Во фланце 6 выполнено окно 12 в виде cектора. На рабочей поверхности фланца нанесены рифления 13 треугольного профиля, стороны которых наклонены в одну сторону. Наклон направлен в сторону движения часовой стрелки (при виде сверху), аналогичные рифления и в том же направлении нанесены на кольце 11. На обечайке 1 корпуса и пальца 3 выполнен радиальный паз с размещенным стальным упором 14.

Устройство работает следующим образом.

Фланец 6 и рычаг 7 должны быть сняты с устройства, а упор 14 установлен. В кольцевую рабочую полость, образованную обечайкой 1, плитой 2 и пальцем 3, примерно на 1/4 ее длины, по левую сторону от упора 14 укладывают лепестки шлифовальной шкурки. Причем лепестки нет необходимости укладывать весьма плотно, с затратой значительного времени. Затем устанавливают фланец 6, пружину 4, гай­ку 5 и рычаг 7, пропуская толкатель 8 через окно 12 фланца 6. Вращая рычаг 7 по часовой стрелке, уплотняют уложенные лепестки, поджимая их к упору 14. При отводе рычага фиксирование уплотненных лепестков производится рифлениями 13 фланца 6 и кольца 11. В случае значительного упругого обратного перемещения лепестков, увеличивают усилие поджима фланца 6. Для этого заворачивают гайку 5.

Далее рычаг 7 вращают против часовой стрелки до соприкосновения толкателя 8 с упором 14 и через окно 12 фланца 6 докладывают следующую партию лепестков. Поворотом рычага 7 доложенные ле­пестки перемещают по окружности к уже уплотненным лепесткам и уплотняют их. Последние лепестки вводятся в пространство между упором 14 и толкателем 8 и уплотняются между собой усилием рук. Таких, неуплотняемых механически, лепестков весьма малое количество - 3 - 6 шт. Затем рычаг 7. фланец 6 и упор 14 снимаются, и уплотненные лепестки при помощи кольца выпрессовываются из обечайки устройства и поступают далее на операцию их закрепления. Ввиду радиального расположения толкателя 8 разворот лепестков исключается.

В предлагаемом устройстве, уплотнение лепестков происходит путем окружного их перемещения, что не нарушает прочность закрепленных рабочих зерен абразивных лепестков. Полученные круги характеризуются ввиду увеличения плотности набивки лепестков повышенной их режущей способностью. Достоинством устройства является то, что оно применимо для всех типоразмеров кругов, а также то, что уплотнение лепестков может происходить не в каких-либо дополнительных устройствах, а непосредственно в пресс-форме, предназначенной для крепления лепестков эпоксидной композицией.