ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Повышение экономических показателей производства возможно только при его всесторонней интенсификации. Одним из путей интенсификации является переход на ресурсосберегающие технологии, комплексное использование природных ресурсов. Значительная роль в комплексном использовании сырья и материалов придается производствам, перерабатывающим сельхозпродукцию. В Брянской государственной инженерно-технологической академии ведутся работы по ресурсосберегающим технологиям во многих областях промышленного производства, по разным направлениям.

Первое направление- разработка технологий переработки отходов от производства подсолнечного масла, таких как лузга, жмыхи, отстой (фуза) масла, некондиционное масло. Переработка отходов производства позволяет получить дополнительный доход и значительно улучшить экологическую обстановку окружающей среды и исключить затраты на утилизацию отходов производства.

Производство топливных брикетов из лузги

В процессе производства подсолнечного масла образуется около 15% лузги от массы перерабатываемых семян. Отличительной особенностью лузги, как сырья для получения топливных брикетов, является тот факт, что она уже имеет соответствующие размеры, фракционный состав (от 5 до 10мм) и необходимую влажность массы (не более 15%).

Технологический процесс состоит из следующих операций: сбор и складирование лузги; транспортирование к прессу; прессование брикетов; технологическая выдержка; упаковка и маркировка брикетов.

Топливные брикеты представляют из себя спрессованные частицы лузги в виде цилиндров плотностью около 1000 кг/м ³. Теплотворная способность брикетов составляет около 18000 кДж/кг. Для сравнения: дрова имеют теплотворную способность 11000 кДж/кг, торф - 9000 кДж/кг, уголь - 24000 кДж/кг. Зольность топливных брикетов из лузги подсолнечника составляет (2...3)%.

Производство жидкого мыла

Для производства мыла могут быть использованы отстой (фуза) масла и некондиционное масло.

Мыло жидкое представляет собой пастообразную однородную массу с массовой долей жирных кислот не менее 35%, полученную путем омыления жировой смеси натриевыми щелочами. Мыло применяется для технических целей во многих отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Технология производства мыла из отходов производства подсолнечного масла состоит из следующих стадий: омыление жиров, содержащихся в сырьевых отходах; «высолка» мыльного клея; постановка на тип; повторная «высолка» (при необходимости). В качестве технологического оборудования для производства мыла используют реактор с паровой рубашкой и мешалкой. К вспомогательному оборудованию относят весы-дозаторы, насосы, трубопроводы, емкости для хранения сырья и готовой продукции.

Производство олифы натуральной

Олифа натуральная является основным компонентом для производства и разбавления лакокрасочных материалов, а также для пропитки поверхностей перед окраской.

Для производства олифы может использоваться некондиционное масло. Технологический процесс изготовления олифы натуральной состоит из следующих стадий: сбор и загрузка некондиционного масла; нагревание масла; оксидирование масла; разгрузка, затаривание и маркировка готовой продукции. В качестве технологического оборудования используется реактор, а также вспомогательное оборудование: весы-дозаторы, насос, трубопроводы, емкости для хранения сырья и готовой продукции.

Производство связующих

Жмыхи являются сырьем для производства белковых клеевых материалов, поскольку в них содержится до 40% растительного белка. По своим характеристикам клеевые материалы из жмыха сходны с казеиновыми клеями.

Технологический процесс изготовления связующих из жмыха состоит из следующих стадий: измельчение жмыха; просеивание жмыха; смешивание жмыха с компонентами, обеспечивающими отверждение клеевой композиции в процессе склеивания.

Предлагаемые клеи успешно используются при производстве плитных материалов.

Второе направление- разработка технологий переработки отходов льна и конопли (костры), а также древесины. Данные отходы являются сырьем для производства конструкционных, облицовочных и теплоизоляционных материалов.

Производство конструкционных материалов

Конструкционным материалом являются плиты для применения внутри помещений в качестве перегородок, полов, фальшполов, мебели и др. Плиты изготавливаются прессованием измельченных частиц из указанных отходов со связующими. В качестве связующего применяют синтетические смолы, минеральные вяжущие вещества и вторичные термопластические полимеры. Сравнительные физико-механические показатели плит представлены в таблице.

Таблица

Технологический процесс изготовления плит заключается в подготовке сырья - отходов (измельчение и сушка); приготовлении связующего; смешивании и изготовлении прессмассы; прессовании; технологической выдержке; обрезке и раскрое; упаковке и маркировке.

Производство облицовочных и теплоизоляционных панелей

Облицовочными материалами являются профильные стеновые или потолочные панели. Теплоизоляционные материалы применяются как материалы для утепления производственных, животноводческих и жилых помещений. Технология их производства схожа с технологией производства конструкционных материалов. Отличительные особенности в характеристиках панелей - толщина (50... 80) мм и плотность - не более 500 кг/м ³.

На производство представленных материалов имеется необходимая техническая документация. Производство материалов освоено на ряде предприятий.