ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

51-025-04

Наименование проекта

Измельчитель-соковыжиматель

Назначение

Измельчение плодов овощных фруктовых и бахчевых культур и разделение их на сок и мякоть

Рекомендуемая область применения

Пищевая и перерабатывающая промышленность.

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Измельчитель-соковыжиматель содержит приемный бункер 1(см. рисунок), приспособление для разрушения плодов в виде приводного измельчающего барабана 2 с ножами 3 и установленными под ним противорежущей пластины 4, подбарабанья 5 и направ­ляющего решета 6, приспособление для выделения сока из измельченного вороха в виде встречно вращающихся вальцов 7 и 8 с жестким каркасом, связанных синхронизирующей передачей, и установленные под ними скатные доски 9 и 10, воронка 11 и емкости 12 и 13 для раздельного сбора сока и мякоти. Противолежащая измельчающему барабану 2 и сопряженная с противорежущей пластиной 4 стенка 14 приемного бункера 1 выполнена криволинейной из упругого материала, например из углеродистой стали, технической резины или фторопласта. Предельное положение стенки 14 ограничено каркасом 15 бункера 1. Ножи 3 на поверхности измельчающего барабана 2 размещены с равным шагом. Каждый нож имеет лезвие с режущей кромкой. Ножи 3 на барабане 2 установлены с возможностью демонтажа. Противорежущая пластина 4 на раме установлена с возможностью смещения в направлении ножей 3 измельчающего барабана 2. Подбарабанье 5 выполнено из листовой нержавеющей стали и сопряжено с противорежущей пластиной 4 в верхней части и направляющим решетом в нижней части. Подшипниковые опоры левой и правой цапфы верхнего валь­ца 7 размещены на раме, тогда как цапфы нижнего вальца сопряжены с рамой посредством вертикально перемещающихся подпружиненных плит с подшипниковыми опорами. За счет цилинд­рических пружин плит нижний валец 8 постоянно прижат к поверхности верхнего вальца 7. Одна из цапф измельчающего барабана 2 посредством эластичной муфты соединена с валом электродвигателя. Опорная цапфа барабана 2 посредством цеп­ной передачи 16 связана с верхним вальцом 7 приспособления для выделения сока. Вальцы 7 и 8 приспособления кинематически связаны синхронизирующей передачей 17. Передача 17 представлена замкнутым контуром приводной роликовой цепи, охватывающим ведущую звездочку 18 верхнего вальца 7 и натяжной подпружиненный ролик 19 и огибающим с постоянным зацеплением участок ведомой звездочки 20. Сверху пара вальцов 7 и 8 закрыта кожухом 21. На выходе из межвальцового пространства предусмотрены скатные доски 9 и 10. Под направляющим решетом 6 и вальцами 7, 8 установлена воронка 11 для сбора сока в емкость 12.

Устройство функционирует следующим образом. Перед началом работы проверяют техническое состояние ножей 3 барабана 2 и состояние узлов привода. Емкости 12 и 13 должны быть подвержены санитарной обработке горячим паром. Вымытые плоды овощей или фруктов загружают в приемный бункер 1. По передней и задней криволинейным стенкам 14 и 22 бункера 1 плоды направляются к противорежущей пластине 4. Вращающиеся ножи 4 измельчающего барабана 2 разрезают плоды на мелкие дольки. Противорежущая пластина 4 обеспечивает условие резания плодов на жесткой опоре. От величины исход­ного зазора между пластиной 4 и ножами 3 зависит размер долек плода. Измельченная масса по подбарабанью 5 направля­ется на поверхность решета 6. С решета 6 измельченная масса поступает в межвальцовое пространство. Масса сжимается между жесткими каркасами вальцов 7 и 8. Сок выдавливается из долек и по поверхности вальца 8 стекает на переднюю стенку воронки 11. Воронкой 11 сок направляется в емкость 12. Мякоть измельчен­ных частиц плодов выбрасывается на лотки 9 и 10 и ими пода­ется в емкость 13. Устройство позволяет перерабатывать любое количество плодов как при непрерывной, так и при порционной подаче. За счет упругой стенки 14 из приемного бункера 1 к измельчающему барабану 2 подается до последнего плода, вплоть до размеров вишни. Наличие синхронизирующей передачи 17 в приводе вальцов 7 и 8 позволяет с равномерной скоростью и постоянным удельным давлением воздействовать на дольки плодов, этим достигается полное отжатие сока из перерабатываемого материала.

Таким образом, за счет постановки в приемный бункер упругой криволинейной стенки производится полная и равномерная подача измельчаемого материала в приспособление для разрушения плодов, а синхронизирующая передача в приводе вальцов исключает неравномерность их вращения и достигается повышение качества выжимаемого сока из овощных и фруктовых плодов.

Зарегистрировано в Российском агентстве по патентам и товарным знакам.



Преимущества перед известными аналогами

Простота конструкции, надежность работы, качественное разделение плодов на соки мякоть, полнота разделения.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Повышение поизводительности в 5 раз; снижение потребляемой мощности в 4 раза; уменьшение себестоимости в 3 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

02.04.2004

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)