ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

Малогабаритная окрасочная и механизированная сушильная камера входит в состав комплекта нестандартного оборудования для окраски и сушки товаров народного потребления. Весь комплект оборудования размещается на площади 18 кв.м.

Каркас окрасочной камеры изготовлен из профильного сортового проката и обшит тонколистовым металлопрокатом. Камера оборудована принудительной подачей воды, вытяжной вентиляцией, местным освещением во взрывоопасном исполнении.

Окрасочная камера включает накопительный монорельс с двадцатью подвесками. Конструкция монорельса позволяет исключить попадание краски на ролики подвесок и ходовую дорожку при окрашивании изделий.

Для очистки камеры введены съемные осадительные элементы-щитки. Вход в камеру осуществляется через переднюю откидную дверку. Камера оборудована трехпостовой распределительной гребенкой от цеховой пневмосети для подключения краскораспылителей. Формирование водяной завесы выполнено с помощью переливного корыта и фартука из поролона, гарантирующего образование сплошной водяной пленки на высоте не более 1 м.

Работа по окрасочной камере выполняется в следующей последовательности: детали, подлежащие окраске, собираются в групповые кассеты и навешиваются на крючки, затем производится операция грунтовки изделий с переводом подвесок по монорельсу в сушильную камеру.

Сушильная камера представляет собой сушильную печь с замкнутым цепным конвейером. Привод конвейера - электромеханический. В качестве тяговых и несущих элементов конвейера использованы втулочно-роликовые цепи ПР-15,875. Открытие и закрытие заслонок камеры выполняется дистанционно с помощью пневмопривода. В качестве исполнительного рабочего органа использован пневмоцилиндрd100 мм, рабочий ход - 280 мм. Он связан посредством гибких элементов-тросов через систему отклоняющих роликов с заслонками.

Для управления рабочим органом в пневмосистему введены запорный кран, трехходовой кран управления, путевые дроссели, автоматические влагоотделитель и маслораспределитель.

Конвейер камеры заблокирован концевым выключателем. Включение конвейера осуществляется только при открытом положении заслонок сушильной камеры. Внутренний объем камеры футерован легковесным огнеупором.

Для контроля и управления температурным режимом в камеру через каналы введены две термопары, которые связаны со станцией управления, включающей в себя контрольно-регулирующие и исполнительные приборы.

Нагрев камеры осуществляется спиралями из нихромаd3 мм, рабочее напряжение - 380 В. Спирали уложены в каналы пола камеры, засыпаны кварцевым песком и имеют дополнительное укрытие для исключения попадания лучистой энергии на окрашенные изделия.

Вся силовая, контрольно-регулирующая и исполнительная аппаратура окрасочной и сушильной камер размещены в двух пультах.