ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской разработки

Устройство содержит последовательно соединенные обезвоживатель, аппарат с мешалкой для нагрева и декантации масла, вакуумный аппарат с мешалкой для перегонки и вакуумной сушки от масла твердого остатка, а также первый накопитель масла, соединенный с аппаратом для нагрева и декантации масла и второй накопитель масла, соединенный с вакуумным аппаратом.

Устройство также содержит последовательно соединенные насос, нагревательный аппарат высокого давления с мешалкой, вакуумную камеру с распылительным для остатка устройством и соплами для подачи распыливающего агента и отстойник. Насос соединен с вакуумным аппаратом.

Работает устройство следующим образом.

Исходную смесь побочных продуктов и отходов металлургической промышленности загружают в обезвоживатель, в котором нагревают до 100 ^oC и производят перегонку воды. Обезвоженную смесь перекачивают в один из аппаратов с мешалкой, нагревают в инертной для масла атмосфере до 200-250 ^oC и отстаивают от твердых примесей. Отстоенное масло собирают в емкость, а сгущенный продукт загружают в вакуумный аппарат с мешалкой для перегонки масла. Температура нагрева смеси должна соответствовать температуре начала процесса вакуумной перегонки масла при остаточном давлении 20 мм рт. ст. При нагреве смеси ниже 200 ^oC процесс перегонки масла в вакуумном аппарате начинается не сразу после загрузки смеси, соответственно снижается производительность вакуумного аппарата.

При нагреве смеси выше 250 ^oC возможны выбросы разделяемой смеси и загрязнение масла твердыми частицами смеси из-за чрезмерно высокой скорости процесса перегонки масла.

После перегонки масла остаток смеси насосом подают в нагреватель высокого давления с мешалкой, где остаток нагревают до температуры не выше 400 ^oC при давлении выше давления насыщения масла. Затем остаток подают в камеру низкого давления через распылительное устройство. Одновременно через сопло в камеру низкого давления подают водяной пар или инертную по отношению к маслу среду.

Масло, попадая в камеру низкого давления, распыляется и интенсивно испаряется, поскольку резко увеличивается свободная поверхность (поверхность капель значительно больше поверхности струи масла). С другой стороны, процесс испарения интенсифицируется благодаря тому, что нагретое масло из области высокого давления (в нагревателе) попадает в область низкого давления (в камере).

Процесс испарения масла еще более интенсифицируется за счет того, что навстречу потоку масла подают струю газа.

Образовавшиеся пары удаляются из камеры и после конденсации скапливаются в отстойнике. Частицы окалины, очищенные от масла, оседают на дне камеры.